“纺织之都”在应变中蜕变世界之最自营( 四 ) _世界之最自营

2010年前后，柯桥区政府开始推动印染集聚、设备换代、产品升级，散落在各地的印染企业通过整合，搬迁到了滨海工业园区，进行了多轮绿色技术改造。现在不少企业环保在线监控全部做到了联网，印染到底“脏不脏”，电脑屏幕上显示的一条条数据就能实时揭晓答案。
“我们现在的染料工艺全部是自动化的，都由机器人完成。”徐华良说，他们自己每个厂都会安装污水检测系统，车间废气都要经过处理，越来越多的同行加入到定向回收、梯级利用和规范化处理危废资源的队伍当中。
李传海说，今后的纺织行业应当实现两个“高”：“高”时尚，要努力做到“柯桥的面料一出去，就能成为世界市场的弄潮儿”；“高”技术，基础研发不能缺，工艺改进要持续，既要让“脸面”有光，也要把“肌肉”练强。
2023年1月8日，在柯桥区二届人大二次会议上，柯桥区区长袁建提出，在改造突破传统产业方面，柯桥将开展新一轮制造业“腾笼换鸟、凤凰涅槃”攻坚行动，加快大纺织业数字化智能化绿色化转型，推动现代服务业与制造业深度融合。
“智能化技术是传统纺织产业未来获得‘爆发力’的关键所在。”绍兴恒元纺织有限公司董事长茅元根，回忆起了自己在技术上进行“横向拓展”的经历：
十多年前，面料成衣后的缩水问题曾让我们很“头疼” 。由于没有什么好的面料后整理设备，我们的面料有时要专门“漂洋过海”送到国外去做后整理。为什么外国人能做好的技术和设备，中国人就不能做好呢？我就不信这个“邪”，一定要想办法闯一闯。
抱着“一定要逼一逼自己”的心态，茅元根专门去国外考察了很多次，从一开始引进一台预缩设备进行全方位针织品后处理试验，到与外方一起合作创建机械制造公司，生产各类印染后整理机械设备，运用环烘水洗技术，茅元根在保证面料品质的前提下，成功降低了后整理环节中的缩水率。
“一台全自动烘干机运转起来，可以抵得上30台普通烘干机，大大提高了我们的工作效能。”茅元根说，要让新技术“站稳”脚跟实现大面积推广，主要就靠两步：一靠“学”，引进外国原班研发团队虚心求教；二靠“钻”，要自己深入地研究清楚人家的长项在哪里，有的放矢弥补不足。
在未来的几年里，恒元公司计划融合相关技术，打造一支以本土团队为主的技术研发团队，同时加大定型机及废气处理装置节能方向技术投入，进一步开展减排成本分析研究，对标先进榜样为“碳达峰”工作助力。
在聚焦突破新兴产业方面，袁建说，柯桥将大力实施“4131”先进制造业强区行动，积极培育千亿“新星”产业集群，加快推进新材料、碳纤维等重大项目，打造先进纤维和复合新材料“万亩千亿”产业平台。
在柯桥挂牌成立的浙江省现代纺织技术创新中心，正用一项项扎实的基础创新研究，勾勒出纺织业明天的动人图景。创新中心副主任戚栋明说：
今后，“一根丝”的价值绝不仅仅意味着织布成衣。我们的工业丝，“可上九天”作为国产“大飞机”的优质航空玻璃纤维棉毡材料，“可下五洋”作为深海系泊缆绳守护“深海一号”的油气作业安全，还可以深入人体用于软组织损伤修复，最终还能被人体完全吸收。“一根丝”的前景，可以说无限广阔。
面向未来，柯桥纺织人重任在肩。（采访人员顾小立、王俊禄、郑梦雨）
来源：新华每日电讯
【“纺织之都”在应变中蜕变世界之最自营】

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