工厂员工管理制度，工厂人事管理制度范文( 三 ) _过程管理

6、严格按照企业制定的标准要求和检验方法进行检验，出厂前对成品进行分批检验，并记录检验结果。检验不合格的产品不能出厂。
7、每年参加一次质量技术监督部门组织的工厂检查和比对测试，确保实验室数据准确有效。

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五、技术管理体系
为明确项目技术负责人的管理权限和职责，形成有序有力的技术管理组织，贯彻落实国家和上级有关政策、法规和技术标准，本项目技术管理制度是专门配制的。
1、建立技术责任制：明确项目技术负责人为责任人，落实各职能人员的职责、权利和义务关系，明确工作流程，各职能部门密切配合人员，并负责协调相关工作和绩效考核工作。

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2、建立图纸、测绘、设计文件的管理制度，明确文件的责任人及份数收发、识别、保存、无效文件的回收利用流程以确保文件的完整性。
3、建立技术谈判和设计变更管理制度：明确技术负责人为负责人，确保技术谈判设计变更涉及的内容详实，变更项目编号图纸清晰，符合规范要求。
4、建立流程管理和技术公开制度。技术交底和过程管理应当分等级、分专业进行。披露应以书面形式记录，披露与披露均应由披露确认，使技术符合图集文本和设计规范的要求。
【工厂员工管理制度，工厂人事管理制度范文】5、建立检验预检管理制度：检验预检验实行统一领导，分专业，各专业质量人员为负责人，各专业质量人员为负责人，应明确检验预检项目和验收程序，即团队自检、互检、交接检验。质量人员按质量验收，有检验计划，有专人负责整改问题，保证及时、准确、
可追溯性。
6、建立技术资料和技术资料管理系统：技术资料是指导性和参考性资料，技术资料是项目存档资料。及时、准确和完整。
7、建立技术措施和成品保护措施管理制度：技术负责人指定专人为负责人，实行统一领导，专人管理。技术措施应符合规范要求，具有较强的针对性和可操作性，成品保护措施应低成本、高效率，实施过程应有计划并形成文件。
8、建立新员工培训制度，专人负责。
培训应根据施工需要进行规划、组织、考核、记录，做到资料齐全、齐全。
9、建立技术质量问题处理管理制度：以技术负责人为负责人，与专业负责人共同制定管理办法，使工作程序清晰，现有问题必须分析，处理方案有依据。
方案简单、易于实施、可靠，处理过程有记录和相应结论。

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六、有计划的设备维护。抢修管理系统
第一条为了更好地管理设备，提高生产过程中计划维护和紧急抢修的质量，确保设备在维护后能够正常运行到下一个维护周期，并确保完成维护项目在规定时间内，专门制定本管理制度。
第 2 条责任
(一）各单位根据选厂统一安排和设备运行记录填写设备维修申请表。根据维修任务的难易程度，定义为小修，中修和大修。小修提前一周，中修提前15天，大修提前30天到设备组，统一由设备组签收。
(二）根据最终确定的维修计划，各单位认真执行维修所需的材料、备件和设备。需要采购的必须提前向采购计划报备（3天）小修提前，中修提前4天）天，大修提前15天）。