工厂员工管理制度，工厂人事管理制度范文( 二 ) _过程管理

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12、鼓励公司全体员工改进生产工艺。如果发明的新生产工艺在降低能耗或大大提高生产效率方面有很大改进，公司将给予奖励。
13、本系统可在公司发展后不再使用时进行修改。本制度的修改由生产部门提出，经总经理批准后公布实施。修改版本公布后，本系统自动失效

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三、工厂生产不锈钢管检验流程
不锈钢管厂家的过程检验也叫过程检验，是对产品形成过程中各个加工工序的检验。目的是保证每一道工序的不合格半成品不能流入下一道工序，防止不合格半成品的连续加工和不合格半成品批次的发生，保证正常的生产秩序由于工艺检验是按照生产工艺流程和操作规程进行的，因此可以起到验证工艺、保证工艺规程执行的作用。过程检验通常有首件检验、巡回检验（或流程检验）和完工检验三种形式。
(1)首件检验。首件检验是在生产开始（工作或轮班）或调整工艺因素（调整工艺、工装、设备等）。产品检验。目的是尽快找出过程中的系统因素，防止产品成批报废。在首件检验中，“首件三检制度”可以实施，即操作人员自检、班组长检查和专职检验员检查，首件不合格时，应进行质量分析，采取整改措施，不能批量生产一直到第一件再次检验为止。检验员应按规定对第一件检验合格的件进行标记，并保存到该批产品完成。
(2)巡回检验。巡回检验是检验员每隔一定时间在生产现场对相关工序的产品质量和加工工艺进行监督检查。巡回检验员应进行的检验。过程中进行的检查项目和职责是：
①巡视的重点是关键过程。检验人员应熟悉检验范围内过程质量控制点的质量要求、检测方法和加工工艺，检查加工产品是否符合检验指南规定的质量要求。监控流程执行的要求和责任。
②做好合格品、不合格品（返修品）和检验后废品的专项储存和处理工作。
(3)完工检验。完工检验是对一个工序中一批成品的全面检验。完工检验的目的是为了挑出不合格的产品，使合格的产品源源不断地流向下一个。过程。
注意：不锈钢管的过程检验不是简单的质量控制，而应与质量控制、质量分析、质量改进、过程监督等相结合，重点对主导质量要素进行效果检验。

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四、出厂检验项目管理制度
1、理化实验室在品管部门的指导和监督下，负责对工厂生产的产品进行检验，独立行使检验权限，对产品进行分批检验严格按照标准和检验方法。控制质量，禁止不合格产品或未经检验的产品。
2、出厂检验时，同一班次、同一品种、同一进料的产品为一个生产批次。每批产品均严格按照抽样规则进行抽样，出厂检验合格后出具检验合格报告。，检查员和审核员签署报告后即可出厂。
3、如果其中一项出厂检验指标不符合规定要求，不准出厂，应从同批次产品中抽取两倍数量的样品进行复检，并以复检结果为准。合格则判定该批次产品不合格，上报厂长处理。
4、检验时，检查产品包装封口是否完好，封口不得有污染或损坏。如果发现类似问题，将被视为不合格品。
5、用于检验的仪器设备应由法定检验机构的检验部门定期检验，及时维护，并处于良好的运行状态，以保证检验数据的准确性。