全面採矿法 _生活百科

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全面採矿法【全面採矿法】全面採矿法是在阶段中把矿体划分为矿块进行开採，回採工作面沿走向或逆倾斜方向全面推进，设备和工人在空场下进行作业，回採过程中形成的空场主要靠围岩的承载能力，辅以留规则或不规则的矿岩柱、废石垛或人工支柱来维护。全面採矿法又分为普通全面採矿法和留矿全面採矿法两种。
基本介绍中文名：全面採矿法
外文名：breast stoping
类别：空场採矿法的一种
领域：矿山开採
定义及特点定义全面採矿法是空场採矿法中开採缓倾斜、薄和中厚矿体的一种採矿法，单层回採，要求矿岩均稳固。特点全面採矿法的特点是：在阶段（或盘区）中把矿体划分为矿块，在矿块中留规则的和不规则的矿柱进行回採，或不划分矿块，在连续回採时，留下不规则矿柱。当顶板欠稳固，也可把矿块沿走向划分成分间进行回採。回採工作面成梯段形或直线形布置，可沿走向、沿倾斜或逆倾斜推进。矿体厚度小于3m，整层回採；大于3m，分层回採。在回採过程中，将贫矿或夹石留下不採作为矿柱，矿柱的规格、形状、间距可灵活採用，主要取决于顶板的稳固性和矿石的价值。当开採薄的贵重金属矿体时，为了儘量回收资源，常用混凝土预製块垛或废石垛、木垛等代替矿柱。全面法的矿块尺寸一般较大，採空区的暴露面积可达200~500m，最大可达1000~2000m以上。由于在空场内进行作业，要求矿石和顶板岩石稳固。全面採矿法在我国黑色金属、有色金属、化学矿山得到了广泛套用。按工作面推进方向分：沿走向推进、沿倾斜推进和逆倾斜推进三种回採方法。沿走向推进适用于倾角小于30°的矿体，倾角大于30°的矿体一般採用逆倾斜推进，目前很少採用沿倾斜推进。采準采準工作包括开掘阶段运输巷道、切割上山、放矿溜井、人行联络道、电耙绞车硐室（或不掘绞车硐室）等。阶段运输巷道的位置可设在脉内或脉外。脉内布置，探采结合好，采準工程量小，投产快，但运输能力小，留需顶、底柱，矿柱矿量损失较多；脉外布置，运输能力较大，不留顶、底柱，矿量损失少，但增加了掘进岩石的工程量，没有起探矿作用。一般矿体薄、倾角缓、产量小的矿山，脉内布置较多。切割上山是沿矿块边界一侧，从阶段运输巷道自下而上掘至上部迴风巷道，是作为开始回採的自由面和通风用的。放矿溜井在矿块底柱中，每隔5~7m到12~16m掘进一个或者架设一个人工漏斗，也有一个矿块掘一个的。在放矿溜井上部掘切割巷道，作为回採自由面或安设电耙绞车（当不掘绞车硐室时）用。暂不出矿的放矿溜井可用来上下人员和运料，一般不开掘人行井（个别矿山开人行天井）。在顶住中每隔一定距离开掘一条人行联络道通至上部迴风巷道。回採工作回採工作面可沿走向、沿倾斜和逆倾斜推进。工作面沿走向推进时，从切割上山开始，沿矿体走向，向一侧或两侧布置2~3个梯段，梯段长8~20m，下梯段超前上梯段的距离一般为3~5m 。梯段工作面可使凿岩和出矿工作平行进行，避免作业间相互干扰，有利于提高矿块生产能力。当矿体倾角变陡，可用逆倾斜梯段或直线工作面，从切割巷道开始，自下而上逆矿体倾斜推进。当开採矿岩稳固性较差的缓倾斜薄矿体时，可用沿倾斜的似扇形工作面，从矿块上部开始，由上而下推进。採用浅孔落矿，孔径一般为36~44mm，空深1.2~2m，孔距0.6~1.2m，排距0.5~1m，一次推进距离1.2~1.4m 。崩矿时不宜破顶、底板，以确保全全和降低矿石贫化。崩下的矿石，用一台或两台电耙运搬至放矿溜井装车外运。电耙绞车可安设在电耙硐室中、阶段运输巷道侧帮或切割巷道中。电耙安在硐室中的优点是直线耙矿，当机可观察耙斗的运行情况，操作方便，耙矿效率高。缺点是开掘电耙硐室，工程量较大；当矿体倾角变大时，耙矿过程中，矿石滚下对电耙硐室安全有威胁。电耙绞车安在切割巷道中，则形成拐弯或接力耙矿，绞车移动较频繁。当矿体较厚，一个放矿溜井担负的出矿量较大时，用硐室较有利。当矿体较薄，倾角变陡时，则把电耙绞车放在切割巷道中较合适。採空区主要由留下的顶、底柱和不规则矿柱支护。但有不少矿山还辅以人工支护，常用的支护形式有一下几种：