啤酒生产线工艺流程与设备 啤酒生产工艺流程( 四 )


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啤酒设备的工艺流程?
啤酒生产的工艺流程可分为四个过程:制麦、糖化、发酵和包装 。在此阶段,常见的生产流程如下:
①原料储存、②麦芽筛选机、③提升机、④麦芽粉碎机、⑧糖化锅、⑧碾米机:原料及加工⑧糊化锅:大米糊化⑨过滤罐:过滤糊化杂质⑩酒糟输送罐:酒糟加工煮沸锅:煮沸外加热器、酒花添加罐:添加酒花麦汁冷却器:麦汁冷却/ 。【气酵母培养物添加罐:培养酵母发酵罐:啤酒发酵场所啤酒添加剂添加罐:添加各种添加剂的缓冲罐○21硅藻土添加罐○22硅藻土过滤器:啤酒酒精过滤器:装罐前啤酒酒精处理○24清酒罐○25洗瓶机○ 26灌装机○27杀菌机○28贴标机○29装箱机○ 。
啤酒的原料有大麦、酿造水、啤酒花、酵母、淀粉辅料(玉米、大米、大麦、小麦等 。)和糖辅料 。
详细描述
啤酒生产工艺详解
啤酒生产过程的详细描述如下:
1.更好用对辊粉碎麦芽,可以粉碎麦芽,但保持麦芽外壳完整,有利于后期糖化过滤 。我用的是磨盘,只要调整好间隙,不要太碎 。
2.你得到的麦芽非常干燥易碎 。如果直接磨,也会把麦芽皮碾碎 。那样的话,就很难过滤了 。先在麦芽上洒些水,等一会儿 。湿皮麦芽壳更容易保持完整 。
3.尽量保持碎麦芽的外壳完整,这样可以形成一个“滤床”来澄清麦芽汁 。
4.准备一个比较大的容器,奶茶桶或者可以保温的保温箱 。上面放一块滤布,把碎麦芽放进去,旁边烧一壶水,把热水均匀地倒在麦芽上,轻轻搅拌 。
5.此时的干麦芽中只有淀粉,但有两种淀粉酶,可以将淀粉转化为单糖,但只能在特定的温度下工作 。我用的是分步浸糖,45℃30分钟,60℃30分钟,68℃30分钟 。这样可以充分利用淀粉酶,更大化产糖 。
6.加入糖后,用虹吸管将麦芽汁吸入煮沸锅 。此时麦芽中还有大量的残糖,所以有洗槽操作(日本麒麟只之一次提取麦汁),将热水加热到78度,均匀的倒在麦芽上,轻轻搅拌,沉淀一会儿,再将麦汁导出 。啤酒这个时候非常容易氧化,一定要尽量少转 。
7.将煮沸锅中的麦芽汁煮沸,开始倒计时60分钟,加入8克啤酒花,小火持续煮沸 。此时注意不要全程覆盖,因为麦汁中含有二甲基硫,会有一股生玉米的味道 。煮沸的过程就是异质啤酒花中的α酸,也是在挥发这种物质 。沸腾初期会有白色泡沫,这是蛋白质 。不要紧,过一会儿就消失了 。
8.提前准备一些冰块,或者一整瓶冰冻矿泉水,找个大盆或者水槽,做点冰水,用锅把煮好的麦芽汁坐在冰水里,迅速冷却 。用勺子或铲子搅拌麦芽汁,使其像漩涡一样旋转 。这一步是回旋沉淀,使麦汁中的蛋白质沉淀出来,避免啤酒的不良口感,同时快速冷却麦汁,防止氧化,抑制进一步生产 。
9.冷却后的麦汁要特别注意,后续操作一定要注意消毒 。此时此刻,麦汁是各种细菌的营养温床,而我们的啤酒只允许酵母繁殖,所以提前准备好酿造专用消毒粉,按照说明书用水稀释,将所有硅胶管、密度计、发酵罐等浸泡消毒 。
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