PLASMADUST工艺


PLASMADUST工艺

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PLASMADUST工艺【PLASMADUST工艺】PLASMADUST工艺方法是plasmasmenlt工艺终还原部分的变型,用于从各种氧化物废料(例如集尘器粉尘)中回收金属 。细粒状的氧化物废料与煤粉一起用工作气体喷入焦炭填充床竖炉,该竖炉装备有等离子发生器,设备工作原理与plasmasmelt法基本相同,用该方法处理有色金属废料具有很高的回收率 。
基本介绍中文名:PLASMADUST工艺
外文名:PLASMADUST process
学科:冶金工程
领域:能源
範围:冶炼
作用:回收金属
简介PLASMADUST工艺方法是plasmasmenlt工艺终还原部分的变型,用于从各种氧化物废料(例如集尘器粉尘)中回收金属 。细粒状的氧化物废料与煤粉一起用工作气体喷入焦炭填充床竖炉,该竖炉装备有等离子发生器,设备工作原理与plasmasmelt法基本相同,用该方法处理有色金属废料具有很高的回收率 。这些金属的氧化物在充满焦炭的竖沪里被还原,还原出的金属挥发并随煤气一起从竖炉炉顶排出,然后这些金属在炉外用一个常规的冷凝器收集起来 。用含有大量锌、铅氧化物做为原料冶炼时,其锌、铅和铁的回收率可达96% 。处理冶炼不鏽钢的炉尘时,生产的合金铁水几乎全部回收了炉尘中的铬、镍和铜 。历史沿革1980~1981年,瑞典的SKF公司将一座年产2.5万t海绵铁的维伯尔直接还原法的装置改造为Plasmared(电浆还原)装置,用电浆作为热源生产直接还原铁在工业上得到实现 。开始使用的还原剂是液化石油气,1982年改造后可使用水煤浆 。与此同时,其他电浆熔融还原法也在不少国家得到试验和开发 。原理等离子是固态、液态和气态之外的物质第4态,是分布于中性粒子气体中的电子与离子的混合物,本身电性中和,可导电 。电浆是用直流或交流电在两个或更多个电极间放电获得的 。用高频电场放电也可获得功率不大的电浆 。气体电离成电子和离子时吸收电能,而当其複合时则放出热能 。它是一种新的电热能源,从冶金工程用大功率发生器看,可以说是一种气体电弧 。特点採用电浆冶炼具有以下特徵:1.能量高度集中冶金用电浆的焓值常在12000~45000kJ/m,其能量集中程度远高于高炉热风,故可产生高温 。常规工业加热,温度达到2000℃已近极限,而在等离子火炬中,温度可达很高,例如4000℃ 。2.氧势可调电浆加热,可以採用不同的电浆工作气体或工艺气体,工作气氛的氧势随工作气体发生变化,因此採用不同的工作气体,就可达到调整氧势的目的 。如採用H2、CO形成还原性火焰,採用Ar2、N2形成中性火焰,而採用空气或O2即形成氧化性火焰 。3.电热转换效率常用电浆发生器用直流电,因此功率因数高,网路损失小,传热过程不仅依靠辐射也依靠高速气体的对流,电热效率较高 。这一电能转换系统易于调整参数,稳定的电弧设备也比较简单 。分类熔融还原炼铁工艺实际上是以煤粉为主要能源 。有效地以煤作为热源和还原剂只有两条出路,即採用氧煤强化法或电煤强化法 。採用电浆加热可将电能有效地转变为热能,加速煤的燃烧和气化,从而将电浆技术用于铁矿石的直接还原和熔融还原工艺是可行的 。SKF公司的等离子熔融还原技术有PLASMARED、PLASMASMELT、PLASMADUST和PLASMACHROME等4种工艺 。发展前景电浆熔融还原是一种高效的电煤熔融还原方法 。从研究开发的多种工艺特点看,在处理难熔和难还原金属及工业废弃物方面有很大的优势,瑞典仍然用该类装置从氧化物废料中回收金属;小规模生产灵活性优于高炉 。随着电力工业的加速发展和电价降低,电浆熔融还原在中国的发展前景广阔 。