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水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备【水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备】《水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备》是《水泥生产技术丛书》的一个分册 。全书从五个方面介绍了水泥生产破碎与粉磨工序的工艺技术及设备 , 本书集“知识系统性、技术先进性、技能实用性、管理规程可操作性”于一体 , 深入浅出 , 简明扼要 。
基本介绍书名:水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备
作者:陈绍龙 张朝发 李福州
ISBN:9787502597894
页数:348页
定价:¥47元
出版社:化学工业出版社
出版时间:2007年1月
开本:16开
内容简介本书是《水泥生产技术丛书》的一个分册 。全书从五个方面介绍了水泥生产破碎与粉磨工序的工艺技术及设备 , 一是有关水泥生产破碎与粉磨技术的基本知识;二是目前我国水泥生产中常用的水泥生产破碎与粉磨工艺技术及设备:棒磨机,管磨机,自磨机;破碎机械、粉磨机械和选粉设备;三是水泥生产粉碎系统的工艺平衡计算、破碎与粉磨车间的工艺布置及其设计计算;四是分别介绍了破碎系统、球磨机粉磨系统、立式磨粉磨系统、带辊压机的粉磨系统的生产工艺技术 , 包括最佳化套用实例、节能高产途径、常见故障分析及其处理;五是分别介绍了破碎系统、生料製备系统、水泥粉磨系统的质量控制与管理 , 并介绍了粉磨系统技术标定、设备故障诊断技术以及设备管理的基本知识 。读者对象适合水泥生产企业 , 尤其是中小型水泥企业的高级工、技师和中高级技术人员、管理人员学习阅读 , 也可作为大专院校有关专业师生作为理论联繫实际的参考用书 。前言21世纪以来 , 国家大力推进对水泥工业的产业结构调整 , 使行业淘汰落后的步伐加快 , 技术进步使水泥生产工艺及装备水平跃上新的台阶;在破碎与粉磨工艺及设备方面 , 不仅引进、消化、吸收了许多国外先进技术 , 国内自主创新成果套用也十分活跃 。因此 , 水泥企业广大科技人员和技术工人十分需要针对性较强的专业指导书 , 以了解、掌握这方面的新理论、新设备及其套用技术 。本书正是为满足这一需求而编写 。在内容上 , 本书以新型乾法水泥生产技术为主 , 兼顾中小型水泥企业的生产技术及装备 , 力求较为全面地反映水泥工业破碎与粉磨的新工艺、新技术、新设备以及管理新理念 , 突出现代生产适用技术、科学管理方法、实际操作技能及设备维护知识 。全书的核心思路表现在如下三个方面 。一、破碎与粉磨工艺技术是一个系统工程 , 它与烧成技术及化验室质量控制技术一样不可忽视 。水泥生产过程简称为“两磨一烧” , 每生产1吨水泥大约需要粉碎各种物料3~4吨 , 粉碎工艺过程的电耗占全厂生产总电耗的60%~70% 。因此 , 选择先进的粉碎工艺 , 简化粉碎流程 , 改善传统粉碎作业方式 , 提高粉碎岗位操作水平等 , 对水泥工业生产实现优质、高产、低消耗、安全、清洁生产 , 具有重要意义 。二、生产设备管理是企业管理技术的重要组成部分,它必须从水泥生产线建设时就开始做起 。随着生产过程机械化和自动化水平的逐渐提高 , 设备的结构日趋複杂 , 技术性能日益先进 , 设备在生产中的作用和影响愈来愈重要 。现代设备管理理念 , 就是要对所有设备从机械製造、工艺设计、合理选型、最佳化购置、安装调试、使用维修、创新改造、技术诊断直至更新报废的全过程 , 都作为管理和研究的对象 , 并使之系统化、规範化 。三、水泥生产过程的“节能高产”是一个永恆的话题,各企业具体情况有所不同,但都应该理论联繫实际,强化求真务实的力度 。本书以三分之一以上的篇幅 , 列举了大量行之有效的破碎与粉磨工艺实用技术 , 以及多家水泥企业在破碎与粉磨工艺技术方面的套用实例 , 供读者在生产实践中借鉴与参考 。本书集作者长期从事粉体工程技术教学、科研、设计、谘询及现场技术服务的工作体会总结编着而成 , 主要特色是集知识系统性、技术先进性、技能实用性、管理可操作性于一体 , 文字叙述通俗、易懂 , 适合于水泥企业 , 尤其是中小型水泥企业的高级工、技师及中、高级工程技术人员阅读 , 也可供大专院校有关专业师生学习参考 。本书在编着过程中 , 得到了李俭之教授、黄有丰教授、王涤东教授、赵介山教授等水泥界资深专家的指导和帮助 , 得到了水泥界同仁的关心并给予文献、资料的鼎力支持 , 在此深表衷心感谢!由于作者水平所限 , 书中难免有疏漏和不妥之处 , 恳请广大读者批评指正 。作者2006年12月于济南大学目录第一篇 水泥生产破碎与粉磨工艺基本知识第一章 粉碎基本概念第一节 粉碎与粉碎比一、粉碎的定义、目的和意义二、粉碎比第二节 水泥物料性质一、晶体结构二、强度、硬度和脆性三、含水量四、易碎性与易磨性第三节 颗粒大小表示方法一、平均粒径法二、筛析法三、比表面积法四、颗粒组成法第四节 粉碎产品粒度特徵一、筛余累计二、粒度特徵曲线三、筛析曲线的套用第二章 粉碎理论第一节 粉碎理论简介一、强度理论二、能耗理论三、粉碎机械化学理论第二节 粉磨理论简介一、球磨机粉磨理论二、球磨机粉磨动力学理论三、料床粉碎理论第三章 粉碎方法与设备分类第一节 粉碎方法一、挤压粉碎二、研磨粉碎三、折断粉碎四、劈裂粉碎五、冲击粉碎第二节 粉碎设备的类型一、粉碎机械分类二、破碎机类型三、破碎机械发展趋势第二篇 水泥生产破碎与粉磨机械设备第四章 破碎机械设备第一节 锤式破碎机一、工作原理及类型二、机械构造及工作性能第二节 反击式破碎机一、工作原理及类型二、机械构造与工作性能第三节 辊式破碎机一、工作原理及类型二、机械构造与工作性能第四节 颚式破碎机一、工作原理及类型二、机械构造与工作性能第五节 其他破碎机一、圆锥破碎机二、冲击式黏土破碎机第五章 粉磨机械设备第一节 球磨机一、工作原理及类型二、机械构造与工作性能第二节 立式磨一、工作原理与类型二、机械构造与工作性能第三节 辊压机一、工作原理与类型二、机械构造与工作性能第四节 其他新型磨机一、高细高产管磨机二、滑履磨 三、筒辊磨第五节 选粉机一、工作原理与类型二、机械构造与工作性能三、选粉机技术发展的综合评析第三篇 水泥生产粉碎系统设计计算与工艺布置第六章 粉碎系统及其工艺平衡计算第一节 工艺流程与系统级数一、粉碎系统二、系统级数三、工艺流程图的绘製方法第二节 工艺平衡计算一、水泥生产的工艺平衡二、物料平衡计算三、主机平衡计算第七章 生产车间工艺布置第一节 生产车间工艺布置的依据一、生产车间工艺布置的任务二、主要设计规範和规定三、基础资料第二节 生产车间工艺布置的要求一、生产车间工艺布置重点考虑的问题二、厂房布置三、设备布置第三节 生产车间工艺布置的内容和方法一、生产车间工艺布置内容二、车间工艺布置的方法第八章 破碎系统设计计算第一节 破碎设备选型计算一、破碎系统的工艺流程二、破碎设备选型三、破碎系统选型计算第二节 破碎系统工艺设计一、破碎车间的位置二、粗碎破碎机的餵料三、中、细碎破碎机的餵料四、破碎机的检修第九章 粉磨系统设计计算第一节 粉磨设备选型计算第二节 粉磨系统工艺设计一、生料製备系统二、水泥粉磨系统三、混合材粉磨工艺第四篇 水泥生产破碎与粉磨系统生产工艺技术第十章 破碎系统生产工艺技术第一节 破碎系统套用实例一、石灰石破碎二、黏土破碎三、水泥熟料破碎四、石膏破碎第二节 破碎系统的节 能高产途径一、工艺因素的影响二、设备因素的影响三、管理因素的影响第三节 破碎机常见故障分析及处理一、锤式破碎机二、反击式破碎机三、辊式破碎机四、颚式破碎机五、圆锥式破碎机第十一章 球磨机粉磨系统生产工艺技术第一节 球磨机粉磨系统套用实例一、生料粉磨二、水泥粉磨第二节 球磨机粉磨系统节 能高产的途径一、球磨机节 能高产的现实意义二、目前粉磨工艺存在的主要问题三、影响球磨机产量和质量的工艺因素四、影响球磨机产量和质量的机械因素五、球磨机优质节 能高产的主要途径六、水泥厂粉磨技术经验荟萃第三节 球磨机粉磨系统常见故障分析及处理一、乾法球磨机常见故障与处理办法二、烘乾球磨机常见故障与处理办法第十二章 立式磨粉磨系统生产工艺技术第一节 立式磨粉磨系统套用实例 一、国产立式磨二、ATOX型立式磨三、LM型莱歇磨四、CK型立式磨第二节 立式磨粉磨系统节 能高产途径一、影响立式磨产量和质量的因素二、立式磨粉磨系统的操作三、立式磨粉磨系统节 能高产的途径第三节 立式磨粉磨系统常见故障分析及处理一、国产立式磨常见故障及处理办法二、ATOX立式磨常见故障及处理办法第十三章 辊压机粉磨系统生产工艺技术第一节 辊压机粉磨系统套用实例一、辊压机在技术改造中的套用二、辊压机在新建生产线中的套用第二节 辊压机粉磨系统节 能高产的途径一、辊压机的正常操作与运行二、影响辊压机产质量的主要因素三、辊压机粉磨系统节 能高产的途径第三节 辊压机粉磨系统常见故障分析及处理一、辊压机设备故障二、辊压机粉磨系统故障第五篇 水泥生产粉碎系统质量控制及设备管理第十四章 质量管理制度与生产过程质量控制第一节 破碎系统质量控制与管理一、质量控制基本知识二、破碎系统及原料质量控制第二节 生料製备系统质量控制与管理一、粒度及水分控制二、生料易烧性控制三、率值配料线上控制四、全黑生料配热控制第三节 水泥粉磨系统质量控制与管理一、混合材及石膏的质量控制与管理二、水泥粉磨质量控制内容三、水泥质量指标制定的原则四、出磨水泥的管理第四节 粉磨系统的技术标定一、粉磨系统技术标定的基本知识二、粉磨系统技术标定报告举例第十五章 设备管理及维护技术要点第一节 设备管理基本知识一、设备管理概述二、设备故障理论和维修原则及方法第二节 设备故障诊断技术一、设备故障诊断技术的进展二、设备故障诊断技术的常用诊断方法三、设备故障诊断方法的选择四、设备故障排除方法参考文献
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