水泥粉磨工艺与设备问答 _生活百科

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水泥粉磨工艺与设备问答【水泥粉磨工艺与设备问答】水泥粉磨工艺与设备问答是一本由化学工业出版社于2009年11月出版的化学技术丛书，主要介绍了乾法水泥生产中生料粉磨和水泥粉磨工艺与设备方面的基本知识和实际操作技术。
基本介绍书名：水泥粉磨工艺与设备问答
作者：周正立周君玉
ISBN：978-7-122-06042-6
页数：186页
定价：25元
出版社：化学工业出版社
出版时间：2009年11月
开本：32开
内容简介本书以一问一答的形式，介绍了乾法水泥生产中生料粉磨和水泥粉磨工艺与设备方面的基本知识和实际操作技术。读者对象本书来源于实际工作，具有较强的实用性和可操作性，适合水泥企业管理者和工人培训，也可作为相关专业教学参考用书。目　录第一章生料粉磨系统第一节原料烘乾的原理1 乾燥2 对流乾燥、乾燥介质3 湿物料的乾燥过程4 乾法粉磨时对入磨物料烘乾的目的5 水泥厂一般採用的烘乾方法6 表示物料中水分的方法7 一次空气与二次空气8 燃料分类9 煤的组成表示方法10 煤的发热量（热值）11 燃烧的高位热值、低位热值第二节烘乾机及操作技术12 迴转式烘乾机构成13 烘乾机热风炉设定燃烧室和混合室的原因14 烘乾机的工作原理15 迴转式烘乾机的类型16 迴转烘乾机的内部装置17 迴转烘乾机内传热形式18 烘乾热源和通风系统19 快速烘乾机20 流态化式烘乾机21 烘乾?粉磨系统22 迴转式烘乾机工艺流程23 顺流式烘乾机的特点24 逆流式烘乾机的特点25 恆定乾燥条件下的乾燥速率曲线并加以说明26 影响乾燥速率的因素27 煤粉燃烧中影响火焰长度的因素28 煤粉燃烧过程的特点29 煤粉燃烧室操作时应注意的问题30 煤粉烧嘴的分类及各自的特点31 炉膛容积热强度32 炉膛断面热强度33 计算烘乾机的生产能力34 计算烘乾机的燃料用量35 计算迴转式烘乾机的废气量36 风机选型的步骤37 快速烘乾的原理38 计算3m×20m黏土烘乾机的小时用煤量39 3m×20m顺流式烘乾机的技术性能40 烘乾机所用润滑油种类41 定期清理热风炉的防爆阀的原因42 黏土水分不合格对生产工艺的影响43 烘乾机内安装扬料板的作用44 滚圈、托轮、挡轮（挡板）的作用45 乾燥速率46 烘乾机所用耐火材料47 热电偶的结构及工作原理48 烘乾机热工计算所需原始数据49 计算烘乾机的水分蒸发量50 烘乾机每小时除去水分的计算51 一般煤粉燃烧室的过剩空气係数应选择多大52 乾燥介质的流速对乾燥速率的影响53 烘乾机入口烟气温度、出口废气温度应控制在多少？出口温度控制过低会发生什幺现象54 调整迴转式烘乾机上下蹿动的仰手律55 开烘乾机前应做的準备工作56 烘乾机的开机顺序57 烘乾机的停车顺序及注意事项58 发生何种情况时应停车处理59 烘乾机安装扬料板时的注意事项60 煤粉仓应注意事项61 防止热风炉点火“放炮”应採取的措施62 怎样操作才能使物料水分达到质量要求63 人工操作燃烧室的要领64 烘乾机出口废气温度过低，电除尘内气体有结露现象应採取的措施65 提高迴转式烘乾机产量的途径66 怎样操作才能提高电除尘的除尘效率67 正确维护好烘乾机应注意事项68 烘乾机热风炉下煤不稳，分析原因及採取的措施69 调整烘乾机轴向蹿动的方法70 利用口诀法确定托轮的调斜方向71 调整托轮时的要求72 调整托轮时应遵照的原则73 调整托轮时应注意的事项第三节生料粉磨一、生料粉磨的基本理论74 生料粉磨的基本原理75 生料粉磨系统工艺及设备技术的发展特点二、生料粉磨系统方案比较76 生料粉磨系统技术经济方案比较77 泰国SCCC　第5号生产线三、生料粉磨的适宜细度78 生料的粉磨细度79 生料质量的均匀性计算四、生料及易磨性80 生料的易磨性81 生料易磨性的影响因素五、生料粉磨设备的类型82 球磨机的分类83 立式磨84 立式磨的优点85 LM型立式磨86 MPS型立式磨87 E型立式磨88 HRM型立式磨89 TRM立式磨90 MLS4531立式磨91 立式磨磨辊、磨盘形状及性能特点92 生产总结出的立式磨使用效果93 国内水泥生产线套用原料立式磨的实例六、辊压机94 辊压机和立式磨的异同95 辊压机挤压粉磨流程七、几种工艺系统的技术经济指标比较96 生料磨系统的对比八、中卸生料磨中控操作技术97 某厂中卸生料磨的主要技术性能98 磨机的工作原理99 磨机结构的组成100 磨机操作的基本原则101 某厂生料磨机各仓使用的衬板名称及材质102 磨机衬板的作用103 研磨体在磨机筒体内的运动状态104 入磨物料最大粒度範围105 入磨物料的水分控制範围106 磨机润滑部分高压浮升装置的作用107 磨机隔仓板种类及其特点108 中卸提升循环磨系统的特点109 什幺是磨机填充率？各种类型磨机填充率110 灯校验按钮、音响校验按钮、音响解除按钮、故障复位按钮、备妥校验按钮的作用111 速度控制钮、组选按钮、组开按钮、组停按钮的作用112 紧停按钮的作用113 为什幺要进行研磨体的级配 114 研磨体级配的一般原则115 物料的易磨性及测定116 餵料的恰当与否与磨机产质量的关係117 用电耳检测磨音和控制餵料量118 磨机通风的作用及通风方式119 影响磨机产量的因素120 实际生产中造成饱磨的原因121 粉磨物料细度的表示122 产品细度对磨机产量的影响123 磨机负荷控制系统通过什幺来检测控制124 磨机的理论适宜转速和实际转速的计算公式125 磨机的临界转速计算公式126 磨机研磨体装载量的计算127 磨机产量的计算128 根据磨机产质量情况判断研磨体级配和装载量是否合理129 磨机“两仓平衡”的含义130 影响磨内物料运动的因素131 生料成分、细度对窑产质量的影响132 开停车操作应遵循的原则133 生料磨中控开车组分几部分134 中控开机前应做的準备工作135 停机后应注意的事项136 操作中哪些情况应该紧急停磨137 设备突然停机最基本的处理程式138 旋风式选粉机调节产品细度的方法139 如何根据出磨产品的细度大小调整餵料量140 利用窑尾废气正常生产时，一般控制磨机的气体压力（磨头、磨尾及压差）、温度（磨头、磨尾）参数141 如何验证研磨体级配和填充率是否合理142 操作中如何判断卸料仓隔仓板的破损或倒塌143 操作中若发现磨机主轴承温度升高应该採取的措施144 判断磨机餵料量过多的方法及调整处理方法145 中控判断磨机餵料量过少的方法及调整处理方法146 入磨尾回粉斜槽堵塞的判断147 入选粉机斜槽堵塞的判断148 生料水分大产生的原因和处理149 系统正常生产时增湿塔出现正压的原因及应採取的措施150 若入磨气体温度正常，出磨气体的温度变得很低，产生的原因及处理151 磨机技术标定的主要内容152 粉磨系统在标定时应具备的条件153 磨机的试运转过程154 长期不清仓倒球对磨机产量的影响155 粉磨过程中产生“糊磨”和“包球”现象的原因156 减速机稀油站回油过滤器中发现有金属碎屑，如何鉴别是何金属，对应检查哪些项目九、立式磨操作控制157 影响立式磨生料粉磨系统稳定运行的主要因素158 不同立式磨常见故障及处理方法第四节粉磨选粉一、选粉机的机理159 开路（开流）和闭路（圈流）系统160 开路系统和闭路系统的优缺点161 分级162 闭路系统中选粉机的作用163 闭路磨机与选粉机的关係164 乾法闭路粉磨系统中选粉机的类型165 离心式选粉机166 旋风式选粉机167 高效涡流选粉机 168 国内开发的几种高效选粉机二、选粉工艺系统及系统配置169 中卸提升循环系统170 尾卸提升循环系统171 系统配置三、我国粉磨选粉机配置的实例172 台泥（英德）水泥有限公司2×5000t/d173 青州中职鲁宏水泥有限公司6000t/d熟料生产线配置的选粉机四、某厂2000t/d熟料水泥生产线旋风式选粉机操作技术174 选粉机的选粉效率175 选粉效率计算公式176 选粉机的循环负荷率177 选粉机循环负荷率的表达式178 旋风式选粉机规格的表示方法，?4m旋风式选粉机的技术性能179 选粉机技术标準的要求180 选粉机撒料盘的作用及对选粉效率的影响181 旋风式选粉机产品细度的调节方法182 旋风式选粉机的优缺点183 粗粉分离器调整细度的方法184 闭路系统选粉机的选粉效率与磨机产量的关係，管磨一级闭路选粉机的选粉效率185 闭路系统选粉机的循环负荷与磨机产质量的关係，管磨一级闭路选粉机的循环负荷率186 旋风式选粉机粗粉和细粉的出口要安装锁风装置187 旋风式选粉机的构造188 旋风式选粉机的工作原理189 粗粉分离器构成190 粗粉分离器的工作原理191 选粉机的选粉效率、循环负荷与磨内研磨体的级配关係192 引起离心式选粉机细度异常变化的原因193 固体颗粒的分级原理194 当前国际上选粉机发展的主要趋势195 新型O?Sepa高效空气选粉机的特点196 选粉机循环负荷及选粉机效率的选择197 闭路粉磨系统在工艺设计上需要注意的问题198 影响闭路系统中产品质量的因素199 选粉机产品细度变化异常的原因200 旋风式选粉机的产量如何计算201 旋风式选粉机的旋风筒直径的计算202 旋风式选粉机主轴转速203 选粉机主风叶磨损处理及安装技术要求204 选粉机齿轮箱发热、冒烟产生原因及处理方法205 旋风式选粉机开机前的準备工作206 选粉机正常运转中的维护保养207 选粉机风叶打坏或掉落产生原因及处理方法208 旋风筒堵的原因及处理方法209 选粉机润滑部位、加油方法及润滑剂种类210 润滑点油量适中的标準211 选粉机小修的内容212 风机使用、维护的注意事项213 选粉机产生振动过大的原因及处理方法214 空气斜槽的维护注意事项215 选粉机电流突然增大的原因及处理方法216 选粉机齿轮磨损原因及处理方法217 选粉机齿轮箱发生振动原因及处理方法218 ?4m旋风式选粉机选粉过程219 ?4m旋风式选粉机的维护事项 220 ?4m旋风式选粉机定检的内容221 ?4m旋风式选粉机安装的技术要求222 定期清理热风炉的防爆阀的原因第五节生料均化一、生料均化基本知识223 生料均化工作原理224 生料均化作用225 生料均化方法二、生料均化库226 生料均化库的作用227 生料均化库的发展228 间歇式生料均化库229 连续式生料均化库230 彼得斯连续式生料均化库231 伯力鸠斯多点流生料均化库（简称MF库）232 中心室连续式生料均化库（简称IBAU库）233 控制流连续式生料均化库（简称CF库）三、生料均化工艺流程及主要工艺设备234 工艺流程235 主要设备四、生料均化设备的检修及养护236 维护与保养237 常见故障分析及处理方法五、生料均化质量的监控与自动控制238 质量控制239 自动控制第二章水泥粉磨系统第一节水泥粉磨基本知识1 水泥粉磨、粉磨细度与磨机产量的关係2 水泥粉磨设备和工艺发展特点3 水泥粉磨系统4 多仓球磨机和在双层隔仓板之间加设筛分的球磨机的优缺点5 高细高产磨的结构6 辊压机技术特点7 我国生产的HFCG辊压机的优点8 水泥粉磨常用工艺流程9 立式磨水泥粉磨系统工艺流程及设备配置10 筒辊磨粉磨原理11 5000t/d以上生产线系统主机配置12 水泥助磨剂作用机理13 助磨剂选择原则14 水泥库15 物料储存量的计算16 圆库数量的计算17 水泥输送18 某厂水泥车间的工艺流程19 磨机餵料设备的作用和要求20 磨机常用的餵料设备21 磨机正常运转要均匀餵料22 严格控制入磨物料的水分的原因23 控制入磨物料粒度的原因24 球磨机完好的标準25 引起磨机筒体变形的原因及预防26 磨机隔仓板的作用27 目前磨机使用的助磨剂和加助磨剂后的效果28 单位产品研磨体的消耗量计算29 两种计算填充係数的经验公式30 水泥颗粒级配对产品质量的影响31 水泥的水化过程32 磨机的热膨胀间隙放在进料端的原因33 水泥工业採用的粉磨技术34 破碎与粉磨之间的关係35 粉磨过程中填充係数与磨机产量、电耗之间的关係36 磨机筒体损坏的原因37 测定磨内物料筛析曲线的取样方法38 计算仓内研磨体填充係数实例39 利用作筛余曲线的方法分析磨内作业情况第二节水泥粉磨操作技术 40 磨机在开机前需要做的準备工作41 磨机主轴承温度过高时应採取的紧急措施42 磨机正常运转时遇到什幺情况需紧急停车43 磨机的小修内容44 磨机对小修的要求45 造成粉磨产品细度波动的原因46 磨机中修的内容47 验证研磨体填充率与级配是否合理的方法48 磨机符合投入生产的要求49 加强粉磨操作的意义50 听磨音的方法51 磨内研磨体窜仓的原因和处理方法52 磨机中空轴发生问题的处理方法53 根据磨机累计产量和运转时间来确定补球量54 磨机运转过程中产生饱磨的徵兆和原因55 选粉机细度控制方法56 辊压机正常运行的方法57 辊压机经常出现的故障及处理方法第三节水泥磨中控操作技术一、水泥磨中控基本知识58 磨机的优缺点及规格的表示59 磨机系统开停机顺序及注意事项60 磨机正常运转时应注意的问题61 引起磨机主轴承温度过高的原因62 磨机主轴承温度过高时採取的紧急措施63 物料粉碎的划分64 水泥生产粉磨物料的目的65 磨机按长度与直径之比的划分66 磨机在粉磨水泥过程中要使用水冷却67 加强磨机通风的原因68 磨内风量、风速对磨机产质量的影响69 磨机按卸料方式的分类70 闭路粉磨系统的级数71 中控操作台上的电气操作按钮和开关颜色72 水泥磨中控开车的主要内容73 中控停车顺序74 单个颗粒的平均粒径的计算方法75 平均球径的计算76 衬板的几种形式及其用途77 提高磨机产量及其质量的途径78 磨机投入生产的要求79 粉磨系统技术标定的意义和目的80 闭路系统磨机与选粉机之间的关係二、水泥磨中控操作技术81 根据累计产量和运行时间来补充研磨体82 磨机运转中发生以下问题时的现象及应採取的措施83 磨机技术标定的主要内容84 粉磨系统在标定时应具备的条件85 磨机大修的内容86 磨机所需功率的计算87 磨机所需通风量的计算88 进库设备89 库底卸料及输送设备90 辅助设备三、某厂水泥库套用知识和技术91 阀门按其结构和作用的分类，按工作方法的分类92 阀门在生产过程中的作用93 水泥库的规格、储量及管道的规格和输送能力94 正常生产中水泥库顶工应注意事项95 水泥库顶工在生产过程中的作用96 水泥库顶岗位的巡检项目97 水泥库顶岗位的职责98 双路阀门的工作原理、作用99 对阀门的工作要求100 质量考核制度中，哪些情况属重大质量事故，哪些情况属一般质量事故101 上、下工序之间的联繫及相互影响的关係 102 水泥库顶在生产过程中常出现的不正常现象及其造成的原因和处理方法103 开机前的準备工作及停机后的注意事项104 水泥库顶岗位小修的主要内容