烧结球团理论与工艺

烧结球团理论与工艺【烧结球团理论与工艺】《烧结球团理论与工艺》是2015年化学工业出版社出版的图书,作者:张汉泉 。
基本信息作者:张汉泉 主编出版日期:2015年9月书号:978-7-122-24218-1开本:16K 787×1092 1/16装帧:平版次:1版1次页数:228页内容简介《烧结球团理论与工艺》主要介绍了烧结球团的基本任务、铁矿原料基本知识、现代主要铁矿造块方法——烧结和球团基本理论、主要工艺及设备,具体包括烧结球团原料和燃料、铁矿烧结基本理论、烧结矿成矿机理及矿物组成、烧结工艺、铁矿球团生产现状、造球、球团焙烧固结、链箅机迴转窑球团工艺、烧结矿和球团矿质量评价 。本书可作为普通大专院校矿物加工工程专业本科生的教材,也可作为冶金、化工和材料等专业本科生的参考书和冶金企业工程技术人员、管理人员的培训教材 。目录结构第1章绪论11.1烧结、球团在钢铁工业中的地位11.2现代高炉精料方针21.3烧结球团发展趋势51.3.1不断提高含铁品位51.3.2设备大型化61.3.3大力发展球团矿7思考题9第2章烧结球团原料和燃料102.1天然铁矿石102.2人工磁铁矿142.3铁矿石硷度152.4二次含铁原料162.5熔剂162.5.1烧结用熔剂172.5.2球团添加剂172.6球团黏结剂182.6.1无机黏结剂182.6.2有机黏结剂232.7燃料232.7.1煤232.7.2焦炭262.7.3气体燃料262.7.4液体燃料27思考题27第3章铁矿烧结基本理论283.1铁矿烧结生产的发展283.2烧结过程燃料燃烧与传热规律303.2.1烧结料层燃料燃烧基本原理303.2.2固体燃料燃烧动力学313.2.3烧结料层中燃烧带323.2.4固体燃料特性及用量对烧结过程的影响343.2.5烧结料层中的温度分布353.3烧结过程物理化学原理423.3.1水分在烧结过程中的行为与作用423.3.2固体物料的分解453.4烧结料层的气体力学563.4.1烧结料层的透气性563.4.2烧结过程中料层结构的变化593.4.3气体通过散料层的阻力损失计算603.4.4烧结过程透气性变化规律613.4.5烧结料层各带阻力分析613.4.6改善烧结料层透气性的途径62思考题65第4章烧结矿成矿机理及矿物组成664.1烧结成矿机理664.1.1烧结过程固相反应664.1.2烧结过程液相的形成与结晶714.1.3烧结过程中的各类液相体系734.2烧结矿的矿物组成与结构774.2.1烧结矿的矿物组成与结构784.2.2烧结矿的矿物组成和结构对其性能的影响834.2.3影响烧结矿矿物组成与结构的因素864.2.4提高烧结矿质量的途径90思考题92第5章烧结工艺935.1原料準备945.1.1原料接收945.1.2原料储存、中和(混匀)955.2配料965.3混合制粒975.4混合料烧结1015.4.1布料1015.4.2烧结点火与保温1025.4.3烧结1055.5烧结矿处理1075.6新型烧结技术1125.6.1低温烧结法1125.6.2小球烧结法1135.6.3厚料层烧结1145.6.4双层烧结1155.6.5燃料分加技术116思考题116第6章铁矿球团生产现状1176.1国外球团生产状况1176.2我国球团生产状况与资源需求1196.3我国高炉对球团矿的要求1236.4球团与烧结的比较125第7章造球1277.1球团原料特徵1277.2原料準备1297.2.1配料1297.2.2混匀1307.2.3脱水1327.2.4润磨与高压辊磨1337.3成球理论基础1347.3.1颗粒成球机理1347.3.2水在成球过程中的作用1367.3.3成球过程1407.3.4成球动力学1447.4影响成球的因素1467.4.1原料水分1467.4.2原料準备方式及添加量1497.4.3原料的粒度、粒度组成和表面特性1507.4.4添加剂的影响1517.4.5工艺设备参数对造球的影响1547.4.6操作工艺条件对造球的影响1567.5造球设备1577.5.1圆盘造球机1587.5.2圆筒造球机160思考题163第8章球团焙烧固结1648.1生球乾燥1648.1.1生球乾燥机理1648.1.2乾燥过程生球强度的变化1668.1.3影响生球乾燥的因素1668.1.4生球爆裂温度的影响因素1688.1.5提高生球破裂温度的途径1708.2球团焙烧固结机理1728.2.1球团焙烧过程1738.2.2球团预热1738.2.3球团焙烧的固结机理1768.2.4铁矿球团固结的形式1788.2.5球团矿矿物组成和显微结构181 8.3影响球团焙烧过程的因素1828.3.1焙烧温度1828.3.2加热速度1838.3.3焙烧时间1838.3.4焙烧气氛1848.3.5燃料性质1848.3.6球团冷却方式和冷却速度1848.3.7生球尺寸1858.3.8硫含量1858.4球团焙烧过程中有害杂质的去除1868.5球团矿质量进步186思考题186第9章链箅机迴转窑球团工艺1889.1链箅机迴转窑球团工艺与装备1899.1.1迴转窑1899.1.2链箅机1929.1.3环式-却机1959.2链箅机迴转窑球团工艺控制1979.2.1烘炉和试车1979.2.2工艺过程1999.2.3链箅机-迴转窑工艺形式2009.2.4迴转窑开炉2019.2.5常见工艺事故分析及预防2029.3链箅机-迴转窑球团质量控制2059.4链箅机-迴转窑球团新技术2069.4.1实现链箅机均匀布料的新途径2069.4.2迴转窑前部网孔通入二次风技术2079.4.3迴转窑液压驱动系统2079.5典型实例2089.5.1鞍钢球团厂2089.5.2武钢矿业公司鄂州球团厂209思考题212第10章烧结矿和球团矿质量评价21310.1烧结矿理化性能21310.1.1化学成分及其稳定性21310.1.2粒度组成与筛分指数21310.1.3烧结矿强度21310.2球团矿理化性能21510.2.1生球质量标準及检验方法21510.2.2成品球团质量要求及标準21710.3烧结矿和球团矿冶金性能21910.3.1还原性21910.3.2低温还原粉化性22210.3.3还原膨胀性22210.3.4高温软熔特性223参考文献227