液体食品包装用塑胶複合膜、袋( 二 )


液体食品包装用塑胶複合膜、袋

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表 1 尺 寸 偏 差印刷图案的尺寸偏差见表2 。
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表2 印刷图案尺寸偏差接头数量、要求和标记卷 筒 材 料的每卷总长度小于等于 600m 时 , 接头数量小于等于 3个;每卷总长度大于 600 m时 , 接头数量小于等于5个;相邻两接头之间的距离大于25 m , 接头与两端的距离大于25 m;接头处的印刷图案应对正和连线牢固 , 在使用过程中不应断开 , 接头处应标有明显标记 。机械性能和物理性能塑 料 复 合膜的机械性能和物理性能见表 3 。
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表 3塑胶複合膜机械性能和物理性能
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表 3塑胶複合膜机械性能和物理性能(续)卫生指标SS膜和 W SS膜的卫生指标应符合 GB 9683中规定 。WSLZ膜的卫生指标应符合 GB 9687中规定 。表4给出了塑胶複合膜与食品接触表面的微生物指标 。
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表 4 塑 料 复 合 膜 与 食 品 接 触 裹 面 微 生 物 指 标耐压性能以捲筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量 , 应由供货方按规定提供 , 内容物为水 , 其尺寸由用户方规定 。表5给出了包装袋的耐压性能 。
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表 5 包 装 袋 耐 压 性 能跌落性能以捲筒形式和包装袋形式供应产品的试验用封合包装袋数量 , 应由供货方按规定提供 , 内容物为水 , 其尺寸由用户方规定 。表6给出了包装袋的跌落性能 。
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表 6 包 装 袋 跌 落 性 能试验方法外观质量按 “外观质量”在自然光下用目测方法进行 。供应材料尺寸偏差捲筒内径偏差、複合膜捲筒端面不平整度偏差用 分 辨 率为 0.1m m的游标卡尺进行 。複合膜捲筒宽度偏差、包装袋长度偏差、包装袋宽度偏差按 G B/ T 6673进行 。印刷图案尺寸偏差套印精度用 10 倍 刻度放大镜进行 。分切位里、印刷图案间距用 分 辨 率为 0.0 2m m的游标卡尺进行 。拉断力、拉伸强度按 G B/ T 13022-1991试样为m型、试验速度为 100m m/min士10m m/min进行 。封合强度试 验 用 封合包装袋数量 , 应由供货方按规定提供 , 按附录A进行 。内层塑胶膜剥离强度按 G B /T 8808-1988进行。複合塑胶膜与纸粘结度按 附 录 B进行 。透氧率按 G B/ T 1038-2000进行 。塑胶複合膜的卫生指标按 G B/ T 5009.60进行 。塑胶複合膜与食品接触表面微生物指标按 G B/ T 4789.2及卫生检疫部门规定进行 。耐压性能图1所示为耐压性能试验装置
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图1 耐压性能试验装置试验用封合包装袋数量大于等于5个 。耐压时间大于等于1 min , 试验用封合包装袋不应渗漏和破裂 。跌落性能试验面应为坚硬、光滑的水平面(如:压光水泥地面或水磨石地面等) , 不应有尖锐物体 。试验用封合包装袋数量大于等于5个 。试验用封合包装袋不应渗漏和破裂 。检验规则检验型式分为:出厂检验、型式检验 。在下列之一情况下 , 应进行型式检验:a) 首 批生产;b) 质 量监督机构提出质量检查要求;c) 供 需双方发生质量纠纷;d) 原 材料、工艺或结构明显改变;e) 停 产6个月以上 , 重新生产时;f) 连 续 每生产一年时 。出厂检验和型式检验的内容表7给出了出厂检验的项目 。