多联机施工规范( 八 )

  1. 涂漆施工程序:
  1. 第一层防锈漆直接涂在工件表面上,起防锈作用;第二层面漆涂 刷应精细,使工件获得要求的色彩 。
  2. 一般防锈漆应涂两道, 第二层的颜色最好与一层的颜色略有区别, 以检查第二层是否有漏涂现象,每层涂刷不宜过厚,以免起皱和 影响干燥 。如发现不平、皱皮、流挂、露底时须进行修补或重新 涂刷 。
  3. 构件明露部分须刷调和漆,调和漆要尽量涂得薄而均匀 。
  1. 风管保温
  1. 风管保温材料一般有橡塑板材和玻璃棉板材两种 。
  2. 保温材料下料要准确,切割端面要平直 。
  3. 粘贴保温钉前,要将风管壁上的尘土、油污擦净,将胶分别涂在管壁和 保温钉粘接面上,稍后在将其粘上,矩形风管保温钉分布应均匀,每平 方米底面不少于 16 个,侧面不少于 10 个,顶面不少于 8 个,首行保温 钉至风管或保温材料边缘的距离应小于 120mm 。
  4. 保温材料铺覆应使纵横缝错开,小块保温材料应尽量铺覆在风管上表面, 接缝用胶带密封 。
  5. 保温钉压圈要均匀地将板压牢 。
  6. 室外部分缠玻璃丝布时,应互相搭接使保温材料外表形成三层玻璃丝布 缠绕,涂漆时漆膜应均匀 。
  7. 室外明露风管在保温层外宜加上一层镀锌钢板或铝皮保护层 。
  8. 橡塑板材料涂胶均匀,保温后表面平整,纵横接缝错开 。
  9. 风管保温板为玻璃棉时厚度为 30-40mm, 为橡塑材料时厚度为 16-20mm 。
  10. 风管保温时不允许形成“冷桥” ,建议在支架上安装防腐垫木 。
  • 冷凝水管保温
  1. 冷凝水管保温可采用橡塑管壳 。
  2. 先进行无接头处保温,接头处待充水试验后进行保温 。
  3. 室外管道用薄钢板做保护层时,其纵缝接口应朝下,搭接长度一般为 30mm 。
  4. 橡塑保温时接缝涂胶应均匀,密封胶带密封严密,纵横接缝应错开 。
  1. 冷媒管路保温
  1. 冷媒管路保温材料一般采用橡塑管壳,汇总管、分歧管应用随机附带的 保温材料进行保温 。
  2. 冷媒管保温先进行无接头处,接头处待气密性试验后再进行保温 。
  3. 冷媒管气管、液管应分别保温,不可将二者包在一起进行保温处理 。
  4. 橡塑保温接头使用专用胶水粘接 。保温涂胶水时要涂刷均匀,等待胶水 干后,不粘手再进行粘贴,接头处不能有裂缝,接缝处用橡塑胶带密封 。
  5. 保温材料表面要平整清洁,不能有损坏现象 。
  6. 室外及室内裸露不隐蔽的冷媒管道要用包扎带包扎,以利于美观也可以 用做保护层 。
  7. 冷媒管穿墙时要加设套管,防止穿管时损坏保温层 。
  8. 冷媒管支架严禁产生“冷桥” ,建议在支吊架上加设防腐垫木 。
  9. 冷媒管直径Φ 6.4~Φ 25.4,保温材料厚度≥15mm;冷媒管直径Φ 28.6~ Φ 38.1,保温材料厚度≥20mm 。
多联机系统调试要求
  1. 冷媒管路吹污
  1. 冷媒管吹污必须使用氮气,不允许用其他气体代替 。
  2. 冷媒系统管路长且分支管路多,应分段进行吹污,吹污时所有阀门(除安 全阀外)处于开启状态以保证吹污效果 。排污口选择在系统最低处 。
  3. 将氮气瓶通过减压阀与冷媒管一端相连,向系统充 0.5~0.6Mpa 的氮气, 另一端用手或其他材料堵住,压力升高到无法抵住时,快速放开,反复多 次,可将杂物清理干净 。
  4. 迅速放开管口时,应注意操作安全,防止吹出的污物伤人 。