多联机施工规范( 二 ) _家政知识

2．2 匹嵌入机不应超过 2.7 米，3 匹不应超过 3 米。
3.卡式机、风管机风口离地面不应超过 3 米。
4．当高度超过以上要求时，应提高机组静压加装辅助电加热。
三．室内机安装
1．开箱检查机组有无损伤，随机附件和技术资料是否齐全，并有专人保管。2．吊架安装平稳、牢固，吊杆不应自由摆动，当吊杆长度大于 3 米时，应采用角钢作吊杆或加防晃支架。
3．吊杆与托盘相连应采用双螺母紧固，下面加弹簧减振垫圈。
四．室内机检修口
1．室内机附近必须预留检修口，能够方便的进行电机、电脑板的拆卸维修。2．检修口尺寸必须大于 400×400 毫米。
五．室内机风系统
1．室内机与风管的连接应采用软连接，防止振动及噪音传到风管及室内。
2．高静压风管机应加静压箱，以降低风机噪音。
3．风管机必须要做回风管，不能省掉。
六．空调风口
1．风口材质主要有铝合金、木质、塑料 ABS 等三种，在湿度较大地区，不推荐采用铝合金风口，夏季制冷时易产生结露现象。必须选用铝合金风口时，应对风口做妥善保温处理。
2．风口安装考虑与装修配合，尽量保证风口在装饰面中心或对称。
3．送回风口间距适中，太小易形成短路，应保证送回风口在同一房间，否则易形成气流断路。
4．风口固定螺丝不要固定在风口外表面，应尽量固定在风口侧面上。
5．风口安装位置过高（超过 4 米），建议选用旋流风口或球形风口，以保证制冷制热效果。
6．回风口应加装过滤网，以防止回风风速高，噪音大，回风口面积应大于送风口面积的 1.3 倍。
7．安装嵌入机面板不能用手直接转动或推拉导风板，防止导风板连接件脱落或损坏。
七．室内机安装后检查
1．检查室内机接水盘内是否有异物或脏堵，如有，予以清理。
2．用手转动风机叶轮，是否有卡涩或异常声音，如有异常，及时维修。
3．送电试运转，检查风机、水泵、电子膨胀阀、线控器、指示灯是否正常，如有异常，予以维修或更换。
4．吊装后给予设备的保护，防止灰尘或异物进入送风和回风口。
空调冷媒管路施工要求

施工前的准备工作

1. 施工前应检查各管段的管径、管长是否超出规定值，以下表是以格力多联机型为例的相关技术数据，其它品牌机型的相关参数可以参照相关产品的《技术手册》。家用多联式，容量小于 20KW 机组冷媒管长度最大 150 米第一分支后配管长度最大 25 米内外机室外机在上最大 30 米高度差室外机在下最大 25 米室内机高度差最大 10 米商用多联式，容量大于 20KW 且小于 60KW 冷媒管长度最大 300 米第一分支后配管长度最大 40 米内外机室外机在上最大 50 米高度差室外机在下最大 40 米室内机高度差最大 15 米商用多联式，容量大于 60KW 冷媒管长度最大 500 米第一分支后配管长度最大 40 米内外机室外机在上最大 50 米高度差室外机在下最大 40 米室内机高度差最大 15 米
2. 冷媒铜管内部应保持清洁，在施工前可用氮气吹洗，两端应封口，防止灰尘或异物进入管内。
3. 冷媒铜管在施工前应确认无变形、压痕、折扁、损伤等情况，否则不得使用。
二. 冷媒管支吊架安装
1. 冷媒管一般气、液管并排敷设，冷媒管安装时支吊架的间距应符合以下规定，支吊架间距以液管直径大小来确定。气管配管直径 mm 水平支吊架间距 m 垂直支吊架间距 m Ф 19.05 以下 1 1．5 Ф 22.2～Ф 34.9 1.5 2 Ф 44.5 以上 2 2．5 2. 吊杆直径根据冷媒管直径大小选择Ф 8 或Ф 10 圆钢（镀锌丝杆），支架选择 40×40×4 或 30×30×3 角钢制作，支吊架应做好防腐刷两遍防锈漆。