埋弧焊技术视频教学讲解埋弧焊工艺与操作技巧 _埋弧焊

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如何操作埋弧焊机
一、工作前(l)检查外观是否完好，(2)检查电气开关是否安全可靠。接地良好，外部接线固定良好，进出线端子螺母紧固牢固，有效接触面积达到规定值。这个检查是最重要的，关系到使用者的安全。因此，使用前一定要仔细检查电器开关(3)，检查电源和电缆是否完好，并分开放置。防止意外火灾。(4)设备和工具的附件应完好齐全，周围环境应安全可靠。2.操作(1)工作前检查合格后，方可接通电源进行试运行。(2)工作中如发现电源开关、安全装置和绝缘导线异常，应立即停止工作，待查明原因并排除故障后再继续工作。(3)操作人员应根据工作需要正确选择正负连接线。(4)禁止在压力容器和管道上焊接。(5)电焊机不允许有两个以上的焊接电缆接头。(6)特殊环境下操作注意事项:①焊接管道时，管道两端应开口，管道两端不得接触易燃易爆物质或对准人体。(2)焊接前必须清洗含油和化学品的设备。否则易燃材料容易爆炸，威胁操作人员的人身安全。(3)在金属容器或锅炉内工作时，必须使用安全型焊钳，工作用的手提灯电压不得大于36V，并由通风良好的助手监护。(4)雨天，禁止在无遮盖的工作场所进行焊接。⑤在狭窄的地方工作时，应注意不要使人体与金属表面接触，以防烫伤。⑥高空作业时禁止用人体固定电缆空，以免触电。
【埋弧焊技术视频教学讲解埋弧焊工艺与操作技巧】埋弧焊操作？
安全工程师考试技能埋弧焊操作技术及安全特性
一、埋弧焊操作技术
(一)埋弧焊工艺参数
埋弧焊规范主要包括焊接电流、电弧电压、焊接速度和焊丝直径。
工艺参数主要包括:焊丝伸出长度、电源类型和极性、装配间隙和坡口形式等。
选择埋弧焊规范的原则是保证电弧燃烧稳定，焊缝形状和尺寸符合要求，表面平整，无气孔、夹渣、裂纹、未焊透和焊瘤等缺陷。常用的选择有查表法、实验法、经验法和计算法。无论采用哪种* * *都必须在焊接时对确定的参数进行修正，达到更佳效果才能进行连续焊接。
(2)操作技术
(1)对接直缝焊接技术对接直缝焊接有两种基本形式，即单面焊和双面焊。按钢板厚度可分为单层焊和多层焊，有各种衬垫法和非衬垫法。
1)焊剂垫自动埋弧焊。焊接对接焊缝时，为了防止熔渣和熔池金属的泄漏，使用助焊剂垫作为焊垫。焊剂垫的焊剂与用于焊接的焊剂相同。焊剂应附着在焊件背面，并能承受一定的均匀支撑力。需要选择较大的焊接规格才能使工件穿透，实现双面成型。
2)手工封底埋弧焊自动焊。对于不能用垫片的焊缝，可以先用手工焊封底，再用埋弧焊。
3)悬浮空焊接。悬浮空焊一般用于无间断、无间隙的对接焊。它不需要任何垫片，装配间隙非常严格。为保证熔透，焊前应熔透工件厚度的40% ~ 50%，焊后必须熔透60% ~ 70% 。实际操作中一般很难测量熔深，往往通过焊接时观察熔池背面的颜色来判断，需要一定的经验。
4)多层埋弧焊。对于不能一次焊接的较厚钢板，可采用多层焊接。焊接之一层时，规格不能过大，要保证熔深，避免裂纹等缺陷。每层焊缝的接头应错开，不得重叠。
(2)对接环缝焊接技术
圆柱对接环缝埋弧焊应采用带调速装置的滚轮胎。如需双面焊接，之一次应在下筒体外壁焊缝处放置焊剂垫。将焊接小车固定在悬臂架上，伸入气缸内进行焊接和平焊。焊丝应偏离中心线下坡焊接位置。第二次正面焊接时，应在筒体外侧和上方的平焊位置进行焊接。

埋弧焊技术视频教学讲解 埋弧焊工艺与操作技巧

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