加钢淬火是什么意思淬火是什么意思淬火是什么原理 _是什么

今天给大家分享的是关于淬火的知识点！
本文知识要点如下：
1、淬火概念
2、淬火原理
3、淬火目的
4、淬火前的准备
5、淬火规范
6、淬火操作
7、淬火工艺程序
8、检验方法
9、传统淬火存在的问题
10、影响工件冷却速度的因素
11、淬火气体类型对冷速的影响
12、四种常用的淬火气体
13、不同结构的气流方式
14、纵横截面图
15、先进淬火工艺
由于文章内容过长，大家可以选取对自己有帮助的内容学习！
淬火概念淬火是指将钢加热到临界温度以上，保温后以大于临界冷却速度的速度冷却，使奥氏体转变为马氏体的热:处理工艺。
淬火原理在气淬过程中,工件的热量主要靠循环气体的强制对流传热带走，在其他因素一定的情况下，对流换热系数越大，淬火所经历的时间越短，冷却速度越快。
淬火目的1,提高工件的硬度和耐磨性，例如各种刃具，冷作模具。
2,赋予工件以需要的综合机械性能，例如中碳钢的调质。
3,使工件获得特殊的物理化学性能，例如对用磁钢进行淬火，可以增加其铁磁性。
传统淬火方法及常用介质
淬火方法:单液淬火，双液淬火，分级淬火，等温淬火
常用淬火介质:水，水溶液，矿物油，熔盐，熔碱
淬火前的准备1、检查工件表面，不允许有碰伤、裂纹、锈斑、油垢及其他脏物存在，油垢可用碱煮洗，锈斑可用喷砂或冷酸清洗。
2、准备淬火所用的工具，检查设备是否完好。
3、检查控温仪表指示是否正确。
4、工件形状复杂的，其中有不需要淬硬的孔眼、尖角或厚度变化大的地方，为了防止变形和淬裂的危险均应采用堵塞或缠绕石棉的方法，使工件各部分加热及冷却温度均匀。
5、要求工件表面不允许有氧化脱碳现象，要用硼砂酒精溶液涂
覆。
淬火规范1、加热温度
(1)亚共析钢淬火加热温度为Ac3+30~50&34;C，一般在空气炉中加热比在盐浴中加热高10~30C，采用油、硝盐淬火介质时，淬火加热温度应比水淬提高20&34;C左右。
(2)共析钢、过共析钢淬火加热温度为Ac1+30~50°C，一般合金钢淬火加热温度为Ac1或Ac3+30~50°C.
(3) 高速钢、高铬钢及不锈钢应根据要求合金碳化物溶入奥氏体的程度选择。过热敏感性强及脱碳敏感性强的钢，不易取.上限温度。
(4)低碳马氏体钢淬透性较低，应提高淬火温度以增大淬硬性; 中碳钢及中碳合金钢应适当提高淬火温度来减少淬火后片状马氏体的相对量，以提高钢的韧性;高碳钢采用低温淬火或.快速加热可限制奥氏体固溶碳量，而增加淬火后板条马氏体的含量，减少淬火钢的脆性。另外，提高淬火温度还会增加淬火后的残余奥氏体量。
2、加热方法
(1)模具:室温进炉或300- -400°C进炉，并在550- -600C时等温一段时间。
(2) 弹簧或原材料(调质处理)，可在淬火温度时进炉。
3、保温时间
加热与保温时间由零件入炉到达指定工艺温度所需升温时间(t1)，透热时间(t2) 及组织转变所需时间(t3) 组成。t1+t2由设备功率、加热介质及工件尺寸、装炉数量等因素决定，t3则与钢材的成分、组织及热处理技术要求有关。普通碳钢及低合金钢在透热后保温5~15min 即可满足组织转变的要求，合金结构钢透热后应保温15~25min 。高合金工具钢、不锈钢等为了溶解原始组织中的碳化物，应在不使奧氏体晶粒过于粗化的前提下，适当提高奥氏体化温度，以缩短保温时间。
4、加热速度
对于形状复杂，要求畸变形小，或用合金钢制造的大型铸锻件，必须控制加热速度以保证减少淬火畸变及开裂倾向，一般以30~70°C/h限速升温到600~700C，在均温一段时间后再以50~100C/h速度升温。形状简单的中、低碳钢、直径小于400mm的中碳合金结构钢可直接到温入炉加热。
5、冷却
(1)根据不同钢材的种类选择冷却方法(见《热处理手册》—工艺基础P161- -162) 。
(2)冷却水温不可超过40°C.
(3)当工件冷却到300- 400C时，水的冷却能力太强，易使工件淬裂，尤其是当工件过热更易发生淬裂现象。
(4)工件在水中应作上下左右移动或将水强力搅动。
(5)淬火油应保持在20- -60°C.
(6)油池应保持洁净，经常消除盐渣或污浊杂质，一般2-3应进行换新或过滤处理。
6、淬火介质的使用
(1)按照淬火介质技术要求和冷却性能，正确地选用各类淬火介质。
(2)淬火介质不应对热处理工件产生严重锈蚀。

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