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塑料的制造过程首先将原油和天然气开采出来 , 然后被送去精炼厂 , 提炼出很多种物质 , 其中就包括塑料中的主要成分 , 也就是从石油中提炼出乙烷 , 从天然气中提炼出丙烷 , 乙烷和丙烷被送去裂解厂分解成分子 , 用乙烷制造乙烯 , 用丙烷制造丙烯 , 然后加入催化剂 , 将分子结合形成树脂聚合物 , 塑料因为这种结构所以在高温高压下容易塑形 。
聚合作用把乙烯变成聚乙烯 , 丙烯变成聚丙烯 , 这些树脂被熔化冷却 , 再切成塑料原料颗粒 , 塑料颗粒被送到工厂经过加热做出各种各样的塑料产品 。
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塑料原料大多数都是透明或呈乳白色 , 各种塑料产品为了使用或设计的需要 , 而要求有各种颜色 , 这就需要在塑料加工过程中进行染色;常用的染色方法是生产前在原料中混合一定比例的色母或色粉 , 在注塑机中让原料与色母或色粉熔化在一起 , 生产出需要的产品颜色 。
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在生活中用到各种形状和尺寸的塑料产品 , 这些塑料产品的主要生产方式是注塑成型 , 在这个过程中需要的三个元素为塑料原料 , 模具 , 注塑机 , 注塑的过程就是将原料放入机器料斗中 , 在注塑机中混合熔化后将原料充填入模具中 , 原料在模具中快速冷却成型 , 最后模具打开取出产品 。
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还有一种常见的加工方式就是吹塑成型 , 各种塑料的瓶瓶罐罐 , 桶 , 之类的都是吹塑 , 很好理解的就是原材料熔化后 , 在模具里将其吹起来成型 。
注塑与吹塑最直观的区别就是 注塑产品是实芯体,吹塑是空芯体 。
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在日常生活中70%以上的生活用品都是塑料制品 , 这其中主要的的塑料材质有PP , PS , PA , PC , PE , ABS , PVC这几种 , 要想分辨它们 , 就要认识它们的特性与差异 , 在了解它们之前 , 先要了解什么是热固性塑料和热塑性塑料 。
热固性塑料就是在加工成形时需要加热才会固化的塑料 , 就是将两种不同的塑料同时混合并注入模具内 , 通过加热引起反应后 , 将单个分子变成网状立体结构 , 也就是加热后会硬化的塑料 , 优点是耐热性高 , 缺点是不容易回收再利用 , 热固性塑料有FRP材质的浴缸 , 餐具等 。
热塑性塑料就是加热之后会熔化的塑料 , 就是将固态的塑料粒子进行加热 , 待塑料熔化后再注入模具中 , 等成品冷却固化后 , 产品就完成了 , 优点是产品可以再回收利用 , 缺点就是不耐热 , 热塑性塑胶就有PE , PP , PS , PVC , ABS , PA , PC等 。
我们每个人都有自己的身份证 , 它可以分辨每个人的身份 , 那塑料也可以辨别吗?在购买塑料产品后 , 你如果仔细观察 , 会看到产品的外壳上有编号码 , 这是为了区分塑料种类 , 发展成的塑料辨识码 , 这种辨识码全世界都是通用的 , 它是由三条顺时针旋转箭头组成的三角形 , 中间标注了代表每种材质的数字 , 目前有7种辨识码 , 这些辨识码除了让我们通过编码认识塑料材质 , 最重要的是辅助回收 , 能细分种类和再利用 。
PET(聚酯)代号1 , 又叫涤纶树脂 , 原料呈乳白色或浅黄色 , 透明性好 , 无毒 , 具有密度高 , 硬度高 , 耐磨损 , 但不耐热水侵泡 , 不耐碱等特点 , 使用温度65℃~-20摄氏度 , 超过这个温度容易释放有害物质 , 不能长时间反复使用 , 主要用于包装材料中的饮料瓶 , 矿泉水瓶 , 电子电器中的外壳及配件等 。
HDPE(高密度聚乙烯)代号2 , 又叫低压乙烯 , 原料呈白色 , 无毒无味 , 具有密度低 , 韧性好 , 抗酸碱 , 但抗老化性能差等特点 , 难清洗干净不要循环使用 , 主要用于洗涤用品包装瓶 , 电线和电缆护套等 。
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