提综绳,中国服装面料的演变历史?( 五 )


(8)适当延长最后一组辅助喷嘴的喷射时间 , 适当使右侧绞边装置的开口时间提前 , 及时将纬纱的头端夹持住 。
(9)车间温湿度不稳定 , 使经纬纱性能发生变化 , 影响梭口清晰度 , 要及时调节 , 一般喷气织机温度为22 ~26 ℃ , 相对湿度在72 % ~ 78 %间 。
2 双纬
2.1 成因
交替引纬时 , 将其他储纬器上的第一圈纬纱引入织口织入布面 , 在布面左侧形成一条约30 cm的双纬疵点 , 分析表明主要有以下几个原因造成储纬器纬纱的脱圈:储纬器挡纱针回弹弹簧失效 , 造成挡纱针开启落下角度不准确和不稳定 , 纬纱易从挡纱针上脱出;挡纱针磨损不居中碰到储纱鼓上 , 纬纱从储纱鼓上滑出;储纬器到增压喷嘴的距离太近 , 纬纱从储纬器上退下时纱圈甩动剧烈 , 易从挡纱针上甩出;增压喷嘴未能对准贮纬器中心 , 纱圈不规则 , 并且到主喷嘴的位置角度不正确 , 造成剪刀剪纱时纬纱张力不稳定 , 纬纱回弹从储纬器挡纱针上弹出;左剪刀下刃松动 , 剪纱时间不稳定 , 刀口不锋利 , 将纬纱拉断造成纬纱回弹加剧 。
2.2 解决措施
更换贮纬器挡纱针弹簧 , 用润滑剂轻抹;更换挡纱针;调节贮纬器到增压喷嘴的距离或加装气圈破裂器;调节贮纬器高度和角度至适当位置;更换修复左剪刀 , 按正转按钮检查剪纱时不能有纬纱拉毛现象 。
3 百脚
3.1 成因
原纱强力不足 , 纱线粗细不匀;被吹断的纬纱未经过H2 , 即H2没有接收到纬纱脉冲信号 , 而该根纬纱已经过了H1 , 因而织机照常运转 , 产生百脚疵点;探纬器脏污 , 灵敏度降低 , 产生百脚疵点;主喷嘴常压大 , 纬纱在主喷嘴内吹散 , 开车引第一纬时 , 在布面右侧形成断纬 , 主、辅喷嘴压力大 , 纬纱细节处被吹断;挡车工在处理停台时未能按要求认真操作 , 如应抽出的断纬未抽出而造成百脚疵点 。
3.2 解决措施
一般纬纱的捻系数相对较小 , 纱线的强力较低 , 捻度增加5 % ~ 9 % , 能有效减少纬纱断头 , 使用转杯纺能有效减少纱线的细节;加强对探纬装置的检修 , 及时清理H1、H2探纬器产生的飞花;降低主喷嘴常压 , 喷嘴压力在纬纱能顺利通过的情况下偏小控制;加强技术培训 , 提高挡车工的工作责任心 , 严格执行操作法 。
4 稀密路
4.1 成因
(1)织口位移 , 在织机停台时 , 布面和经纱均承受着较大的上机张力 , 而此时织口与钢筘相脱离 , 由于经纱蠕变和松弛 , 织口偏离其正常织造时的相应位置 , 偏离量的大小随停台时间的长短而变化 , 重新开车时 , 如果织口位置处理不当 , 在布面形成稀密路 。另外慢车空转次数多 , 刺环张力、卷取机构卷绕张力不足 , 也会使织口发生位移 。(2)设备状态不良 , 随着织机长期连续运转 , 一些机械零件、部件逐渐出现磨损甚至失效 , 而使运动精度下降 , 或开车后第一纬的打纬力不足 , 没能将第一纬充分地打入织口;或在断纱时刹车不及时 , 有纬纱空缺及送经卷取故障引起 。(3)工艺参数设置不当 。