管理节点连接不上sql节点_PC关键节点套筒灌浆连接及施工质量控制应该这样做！( 六 ) _灌浆

▲ 图14 灌浆料搅拌及流动度测试
4)灌浆是整个套筒灌浆连接中最关键的工序。
灌浆前要确认吊装和封缝满足要求。灌浆时：单个套筒灌浆可采用手动灌浆枪，多个套筒连通腔灌浆应采用电动泵。灌浆时要从套筒下方的灌浆孔处向套筒内灌浆，待接头上方的排浆孔流出浆料后，及时用堵塞封堵。封堵时要保持一定的灌浆压力，灌浆泵(枪)口撤离灌浆孔时，也应立即封堵，以防倒流；严禁同一个腔体从两处及以上灌浆(会窝气) 。
特别注意：浆料要尽量在自加水搅拌开始20~30分钟内灌完，以保留一定的操作应急时间。剩余的浆料如果经搅拌不能达到260mm以上流动度要求时要废弃不用，严禁再加水使用。
灌浆完成后浆料凝固前，巡视检查已灌浆的接头，如有漏浆及时处理；灌浆料凝固后，取下灌排浆孔封堵胶塞，检查孔内凝固的灌浆料充盈度。对于半灌浆接头，由于套筒设计时在排浆孔处预留了20mm长的钢筋偏差余量，故凝固的灌浆料上表面高于排浆孔下缘5mm即可(如图15) 。对于全灌浆接头，则要求凝固的灌浆料要充满排浆口。如有灌浆不满，需要处理。
▲ 图15 排浆孔凝固浆面检查
5)在灌浆开始时，同步制作灌浆料强度试块。当试块强度达到35MPa前，不得有对构件接头有扰动的后续施工。拆除支撑固定模架要根据后续承载确定。
3、现场安装全灌浆套筒及灌浆施工
在现场对预制框架梁等水平构件纵筋进行套筒灌浆施工操作控制工艺流程如下：
受施工工艺的限制，预制梁等水平构件的纵筋连接通常采用在预留现浇段现场安装全灌浆套筒、单独灌浆的作业方式。
1)首先，对灌浆套筒和匹配的灌浆料进行进场验收，验收要求同5.1第1)条和5.2第1)条。不同的是，套筒和灌浆料的选择全部是现场施工同一单位，省去两单位协调的环节。
2)在构件吊装前，用记号笔在待连接钢筋上做插入深度定位标记(标记划在钢筋上部，要清晰、不易脱落，如图16) ，然后将套筒全部套入一侧预制梁的连接钢筋上，如图17.
▲ 图16 钢筋上做标记
构件吊装后，检查两侧构件伸出的待连接钢筋位置及长度偏差，合格后将套筒按标记移至两根待接钢筋中间，如图18. 安装时应转动套筒使灌排浆嘴朝向正上方±45度范围内，并检查套筒两侧密封圈是否正常。
▲ 图17 套筒先装在一侧
▲ 图18 套筒就位
▲ 图19 套筒灌浆
3)灌浆料制备同5.2第3)条。
4)由于梁用套筒是每个接头单独灌浆，一般采用手动灌浆枪。灌浆时用灌浆枪从套筒的一端灌浆嘴向套筒内灌浆，至浆料从套筒另一端的排浆嘴处流出为止，如图19.
灌浆完成后马上检查是否两端漏浆并及时处理。灌浆料凝固后，检查灌浆口、排浆口处，凝固的灌浆料上表面应高于套筒上沿。
5)由于梁用灌浆套筒处于现浇带暴露在外，且梁构件跨度大固定支撑难度较大，故灌浆完成后，同步灌浆料试块强度达到35MPa前，不得踩踏套筒，不得有对构件接头有扰动的后续施工。
小结
根据作者多年试验研究、国内外近百项工程实践及与国内外同行的广泛交流，小结如下：