调节阀门用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数 。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节 。
【调节阀门】调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等 。
基本介绍中文名：调节阀门
作用：实现介质流量、温度和液位的调节
时间：20世纪初
又称：控制阀
简介调节阀门（英文：control valve）国外称为：控制阀，国内习惯称为：调节阀 。用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数 。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节 。调节阀的发展自20世纪初始至今已有八十年的历史，先后产生了十个大类的调节阀产品、自力式阀和定位器等 。分类1.气动薄膜调节阀2.气缸式调节阀3.三通调节阀4.角形调节阀5.衬氟调节阀6.自力式调节阀发展历程20年代：原始的稳定压力用的调节阀问世 。30年代：以“V”型缺口的双座阀和单座阀为代表产品V型调节球阀问世 。40年代：出现定位器，调节阀新品种进一步产生，出现隔膜阀、角型阀、蝶阀、球阀等 。50年代：球阀得到较大的推广使用，三通阀代替两台单座阀投入系统 。60年代：在国内对上述产品进行了系列化的改进设计和标準化、规範化后，国内才才有了完整系列产品 。现在我们还在大量使用的单座阀、双座阀、角型阀、三通阀、隔膜阀、蝶阀、球阀七种产品仍然是六十年代水平的产品 。这时，国外开始推出了第八种结构调节阀——套筒阀 。70年代：又一种新结构的产品——偏心旋转阀问世（第九大类结构的调节阀品种） 。这一时期套筒阀在国外被广泛套用 。70年代末，国内联合设计了套筒阀，使中国有了自己的套筒阀产品系列 。80年代：改革开放期间，中国成功引进了石化装置和调节阀技术，使套筒阀、偏心旋转阀得到了推广使用,尤其是套筒阀,大有取代单、双座阀之势,其使用越来越广 。80年代末,调节阀又一重大进展是日本的Cv3000和精小型调节阀，它们在结构方面，将单弹簧的气动薄膜执行机构改为多弹簧式薄膜执行机构，阀的结构只是改进，不是改变 。它的突出特点是使调节阀的重量和高度下降30%，流量係数提高30% 。90年代：90年代的调节阀重点是在可靠性、特殊疑难产品的攻关、改进、提高上 。到了90年代末，由华林公司推出了第十种结构的产品——全功能超轻型阀 。它突出的特点是在可靠性上、功能上和重量上的突破 。功能上的突破——唯一具备全功能的产品，故此，可由一种产品代替众多功能上不齐全的产品，使选型简化、使用简化、品种简化；在重量上的突破——比主导产品单座阀、双座阀、套筒阀轻70～80%，比精小型阀还轻40～50%；可靠性的突破——解决了传统调节阀等各种不可靠性因素，如密封的可靠性、定位的可靠性、动作的可靠性等 。该产品的问世，使中国的调节阀技术和套用水平达到了九十年代末先进水平；它是对调节阀的重大突破；尤其是电子式全功能超轻型阀，必将成为下世纪调节阀的主流 。