标籤印刷( 二 ) _生活百科

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标籤印製纸供应商需了解雷射标籤所需的水分控制要求，这样才可解决卷边和印刷机卡住的问题。不论卷边是发生在81/2或11模切上，製造商要解决这个问题将很难。粘合剂是另一个要素。Heinl说，“如它太稀软，就会在积滚筒上，那样修起来很贵。除非在切边时用了合适的刀片，否则灰尘积在滚筒上会使印刷机卡住。”另外，在包装成品上也小心，以免标籤折边及损伤印刷商信息数据。雷射标籤的优点雷射标籤可用聚丙烯、聚酯、纸和乙烯製造。生产时需用特别抗热材料及防卷衬里。因此Heinl说：“选择很有限，但另一方面，如生产热转移标籤，品种会更多，製造也较容易。”以上两种标籤均可显示清楚、生动的图像。

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标籤印製雷射标籤的好处在于，生产时不用色带，因此没有色带起皱问题。它只是用色粉，使其溶于片基。雷射标籤刚开始生产时成本略高，但最终算起来比生产热转移标籤更划算。Heinl说：“一次可生产许多，然后才需停机换色粉盒（为减少成本，他建设用18"或20"幅宽的印刷机，这样可以作到2－wide 。” 传统标籤印刷特点(1)现在市场上的标籤(特别是薄膜类标籤)多採用丝网印刷和柔性版印刷，不仅加工工艺複杂，周期较长，而且时效性较差。(2)在产品设计方面，设计方案的筛选要经过反覆打样、修改，不仅麻烦，而且成本高。(3)传统印刷方式要实现可变数据印刷、数字编码。条形码等防伪标识印刷等，需要通过两次甚至三次印刷来实现，比数字印刷烦琐。(4)无法处理印量少于2000份的短版活，如一些促销品或试销品的标籤或包装，使得印刷企业承接这些业务非但不赢利，还会亏本。(5)客户对印刷品质量的要求越来越高，印量却越来越小，使得传统标籤印刷的市场竞争力不断下降。成本1．由于不了解客户对印刷品性能等方面的要求，生产中选用了高档材料，但实际上只要选用中，低档的材料就能满足客户的要求。2．由于客户不了解材料的性能，盲目地对标籤生产厂家做一些硬性的要求(如按照国外规定的材料编号等)，造成不必要的成本增加。对于第一种情况，业务人员应与客户加强沟通，了解客户对产品性能等各方面的要求，并让有经验的技术人员把关，避免大材小用。对于第二种情况，印刷厂家在与客户的协调上更应多下工夫，通过合适的方法说服客户，这其中可能会遇到很多阻力，但对降低成本却是很重要的。此外，在没有特殊要求的情况下，有的标籤印刷厂家选用"合资材料"或通过ISO认证的材科。他们这样做的原因主要是考虑到这些材料性能较好，能满足标籤印刷的要求，比较容易与客户达成一致，选择起来又简单方便。但要更好地达到降低成本的目的，在印刷不同档次的标籤时，可以分别採用不同档次的油墨、纸张、不乾胶等材料，以有效控制标籤印製过程中的浪费。合理选择印刷方式面对各具特色的印刷方式，为了减少设备调试时间，提高生产效率，并在一定程度上提高产品的质量，满足客户的需求，标籤印刷厂家常根据不同档次和不同批量的活件，将产品归类后再选用不同的印刷方式进行印刷。目前我国的标籤印刷以凸印、胶印和丝网印刷为主，而欧美等已开发国家主要採用柔性版印刷方式。随着国内製版水平的不断提高和价格的不断降低，柔性版印刷的综合成本将大幅度降低，其低投入、高产出的特点将吸引越来越多的标籤生产厂家。从长远来看，柔性版印刷将是包装印刷尤其是标籤印刷的首选。目前，在标籤印製领域，组合印刷越来越被看好，原因之一就是它能一次完成印刷及后加工，不但提高了生产效率，而且大幅度降低了标籤印製成本。此外，当印刷方式选定以后，如果调机方法得当，也可以减少材料浪费及机器等的损耗。例如，印刷高档标籤时，先用普通的，价格较便宜的特光纸调试机器，然后再换上较好的材料进行印刷；调试机器时以中速开机，调试好再加快机器速度；校印版压力的同时校套色，这两步完成之后再校颜色等。印后模切注意细节在採用脱机模切时，经常出现模切不準现象，甚至可能造成大量的标籤报废，并且还必须停机调试。若检验员掌握不好模切标準，也会加大印製成本。另外，在一些不乾胶标籤(尤其是一些小面积标籤)的印刷中，标籤在模切、排废加工时常常出现废料粘连现象，这也是造成印刷材料浪费的主要原因之一。建议可採取如下方法解决。1．设计标籤时适当增加标籤的面积，且标籤形状不要过于複杂，採用合理的排列方式。2．适当降低不乾胶材料储存车间以及印刷车间的温度，防止不乾胶材料面纸上黏合剂黏度的下降。3．更换使用时间较长、刀刃发钝的模切刀片，或者在模切版与刀刃之间粘连海绵片，也可以重新製作模切版。4．通过下垫模切底板的方法，调整模切版的压力，使模切版的压力均匀，模切压痕的深浅一致。5．提高模切排废的速度。科学管理严格把关为了降低标籤印製成本，除了在各个工艺环节上多下工夫外，还应积极推行规範化、数位化的管理。国内的标籤印刷企业在引进新设备、新工艺、新技术的同时，更应树立新的管理理念，建立新的管理体制，以科学、规範的管理全面提高标籤生产的质量，降低成本。确定产品要求——评审产品要求——生产準备——制定生产计画——产品生产实施——成品检验——产品交付总之，一个科学的管理模式可以将标籤生产的各个工艺步骤有机地结合起来，实现对生产过程的整体控制。降低标籤印製成本是一个全局性的工作，而其关键便是在印前设计阶段进行合理统筹，兼顾各工序的工艺特点，通过科学的管理从整体上对标籤印刷进行合理控制，从而在保证质量的同时减少浪费。在整个生产过程中，标籤印刷厂家与客户的协调也一直贯穿其中，影响着标籤印製的每一个环节。对于提出明确要求的客户，标籤印刷厂家应根据本厂的实际情况儘量协调好生产与客户要求之间的关係，最大限度地降低标籤印製成本。