切削油过滤机

切削油过滤机【切削油过滤机】切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防鏽剂、防霉杀菌剂 , 催冷剂等添加剂合成 , 产品因此具有极佳的对数控工具机本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能 。切削油有超强的润滑极压效果 , 有效保护刀具并延长其使用寿命 , 可获得极高的工件精密度和表面光洁度 。切削油过滤机 , 引进日本最新複式三维立体闪蒸技术 , 薄膜蒸发技术 , 採用多级精密过滤 , 从而可靠的脱去不合格油中的水分、杂质、气体等有害物质 , 迅速恢复油品性能达到用油标準 。处理后的润滑油乳化值低 , 含水量极少 , 杂质精度高 , 完全可以在国内外高精密液压 , 润滑设备中重新反覆使用 。
简介切削油定义切削油是由基础油复配不同比例的极压耐磨添加剂、润滑剂、防鏽剂、防霉杀菌剂 , 催冷剂等添加剂合成 , 产品因此具有极佳的对数控工具机本身、刃具、工件和乳化液的彻底保护性能 。切削油有超强的润滑极压效果 , 有效保护刀具并延长其使用寿命 , 可获得极高的工件精密度和表面光洁度 。产品定义切削油过滤机 , 引进日本最新複式三维立体闪蒸技术 , 薄膜蒸发技术 , 採用多级精密过滤 , 从而可靠的脱去不合格油中的水分、杂质、气体等有害物质 , 迅速恢复油品性能达到用油标準 。处理后的润滑油乳化值低 , 含水量极少 , 杂质精度高 , 完全可以在国内外高精密液压 , 润滑设备中重新反覆使用 。原理优点真空加热式过滤机工作时 , 污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器 , 加热后的油液进入初滤器 , 大颗粒杂质被滤除 , 然后油液进入分水器 , 真空分离器 , 流过特製发散装置 。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积 , 让污染油液曝露于相对湿度很低的真空中 , 从而清除油中的水、空气和气体 。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体 , 一同进入储水器 , 剩余的气体被真空泵抽出 。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质 , 即为净化油 , 完成一个净化过程 , 根据含水量的多少 , 须多次循环才能完全除去水分 。适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械製造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理 。本设备还兼有抽油、注油、真空乾燥、热油循环过滤等功能 , 以满足现场使用要求 。

切削油过滤机

文章插图
真空式切销油过滤机板框加压式过滤床可连续操作 , 在压力作用下向侧面过滤的过滤器压入髒油 , 过滤器同成套的交替排列的滤板和滤框以及包括手动螺旋压紧装置和压紧板的机构所组成 。滤板和滤框(小环)间垫有作为过滤介质的滤纸(或滤布) , 借压紧装置的压力 , 将滤板和滤框压紧在固定的中心管上和可移动的压紧板之间 , 从而形成了一个单独的过滤室 , 被压紧在滤板和滤框之间的滤纸(或滤布)起过滤作用 。从中心导入髒油 , 经过滤室过滤后 , 从滤板另一相应通道引出乾净的油 。过滤时髒油经输入通道分配到各个滤框内 , 通过滤约将杂质过滤泄于滤板上 , 而汇集于输出通道内 , 排出机处 。而髒物留在滤纸表面上 , 乳化工油中的小水珠被滤纸中的毛细管吸收 , 形成大小珠流至滤床底部 , 随时从排污阀放掉 , 当滤纸表面的滤渣逐渐增厚及滤纸中水份含量增多 , 过滤阻力增加 , 当增加到一定程度(一般为0.3-0.5MPa)应停止过滤 , 更换滤纸后 , 继续使用 。适合于石油、化工、矿山、冶金、电力、交通、机械製造、铁路等行业的各种润滑的净化再生处理 。