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液压传动系统【液压传动系统】液压传动中由液压元件（液压油泵）、液压控制元件（各种液压阀）、液压执行元件（液压缸和液压马达等）、液压辅件（管道和蓄能器等）和液压油组成的液压系统 。
基本介绍中文名：液压传动系统
外文名：Hydraulic transmission system
套用：工具机、工程机械、冶金、航空
简介液压泵把机械能转换成液体的压力能，液压控制阀和液压辅件控制液压介质的压力、流量和流动方向，将液压泵输出的压力能传给执行元件，执行元件将液体压力能转换为机械能，以完成要求的动作 。组成元件1）动力元件，即液压泵，其职能是将原动机的机械能转换为液体的压力动能（表现为压力、流量），其作用是为液压系统提供压力油，是系统的动力源 。2）执行元件，指液压缸或液压马达，其职能是将液压能转换为机械能而对外做功，液压缸可驱动工作机构实现往复直线运动（或摆动），液压马达可完成迴转运动 。3）控制元件，指各种阀利用这些元件可以控制和调节液压系统中液体的压力、流量和方向等，以保证执行元件能按照人们预期的要求进行工作 。4）辅助元件，包括油箱、滤油器、管路及接头、冷却器、压力表等 。它们的作用是提供必要的条件使系统正常工作并便于监测控制 。5）工作介质，即传动液体，通常称液压油 。液压系统就是通过工作介质实现运动和动力传递的，另外液压油还可以对液压元件中相互运动的零件起润滑作用 。工作原理图为简单磨床的液压传动系统的组成和工作原理 。电动机带动液压泵从油箱吸油，液压泵把电动机的机械能转换为液体的压力能 。液压介质通过管道经节流阀和换向和阀进入液压缸左腔，推动活塞带动工作檯右移，液压缸右腔排出的液压介质经换向阀流回油箱 。换向阀换向之后液压介质进入液压缸右腔，使活塞左移，推动工作檯反向移动 。改变节流阀的开口可调节液压缸的运动速度 。液压系统的压力可通过溢流阀调节 。在绘製液压系统图时，为了简化起见都採用规定的符号代表液压元件，这种符号称为职能符号 。
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原理图基本迴路综述由有关液压元件组成，用来完成特定功能的典型油路 。任何一个液压传动系统都是由几个基本迴路组成的，每一基本迴路都具有一定的控制功能 。几个基本迴路组合在一起，可按一定要求对执行元件的运动方向、工作压力和运动速度进行控制 。根据控制功能不同，基本迴路分为压力控制迴路、速度控制迴路和方向控制迴路 。压力控制迴路用压力控制阀(见液压控制阀)来控制整个系统或局部範围压力的迴路 。根据功能不同，压力控制迴路又可分为调压、变压、卸压和稳压 4种迴路 。①调压迴路：这种迴路用溢流阀来调定液压源的最高恆定压力，图中的溢流阀就起这一作用 。当压力大于溢流阀的设定压力时，溢流阀开口就加大，以降低液压泵的输出压力，维持系统压力基本恆定 。②变压迴路：用以改变系统局部範围的压力，如在迴路上接一个减压阀则可使减压阀以后的压力降低；接一个升压器，则可使升压器以后的压力高于液压源压力 。③卸压迴路：在系统不要压力或只要低压时，通过卸压迴路使系统压力降为零压或低压 。④稳压迴路：用以减小或吸收系统中局部範围内产生的压力波动，保持系统压力稳定，例如在迴路中採用蓄能器 。速度控制迴路通过控制介质的流量来控制执行元件运动速度的迴路 。按功能不同分为调速迴路和同步迴路 。①调速迴路:用来控制单个执行元件的运动速度,可以用节流阀或调速阀来控制流量，如图中的节流阀就起这一作用 。节流阀控制液压泵进入液压缸的流量（多余流量通过溢流阀流回油箱），从而控制液压缸的运动速度，这种形式称为节流调速 。也可用改变液压泵输出流量来调速，称为容积调速 。②同步迴路：控制两个或两个以上执行元件同步运行的迴路，例如採用把两个执行元件刚性连线的方法，以保证同步；用节流阀或调速阀分别调节两个执行元件的流量使之相等,以保证同步；把液压缸的管路串联,以保证进入两液压缸的流量相同，从而使两液压缸同步 。方向控制迴路在液压系统中, 起控制执行元件的起动、停止及换向作用的迴路, 称方向控制迴路 。方向控制迴路有换向迴路和锁紧迴路 。关于机动—液动换向迴路的控制方式和换向精度等问题, 在磨床液压系统中叙述 。