滤袋弹簧涨圈,中频炉除尘器特点有哪些 _设备运行

气箱脉冲除尘器和喷吹袋式除尘器的区别

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气箱脉冲布袋除尘器是具有九十年代先进水平的高效率袋式收尘器.它综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了本收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器结构尤其特点,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命.
气箱脉冲布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关,但主要取决于滤料.布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡.根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋.根据烟气性质,选择出适合于应用条件的滤料.通常,在烟气温度低于120℃,要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下,常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡;在处理高温烟气(<250℃)时,主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特殊情况下,选用炭素纤维滤料等.
气箱脉冲布袋除尘器和喷吹袋式除尘器的区别:
喷吹袋式除尘器的特点是在同一收尘室,各排滤袋轮流喷吹清灰,而且清灰时收尘过滤照样进行,即所谓在线清灰.这种清灰方式吹下的粉尘有部分会被邻近的滤袋再次捕集.
如果用于捕集含尘浓度较大的气体,这种现象更为严重,所以喷吹清灰袋收尘器的应用受到一定限制.
气箱清灰袋收尘器的特点是采用分室轮流进行清灰,即所谓离线清灰.当某一室进行喷吹清灰时,过滤气流被切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬.所以气箱式袋收尘器能捕集含水量尘浓度高达1000G/M3的气体.
脉冲气箱袋式除尘器特点 :
1、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,有效的保护了滤袋.
2、采用长滤袋,在同等处理能力时设备占地面积少,更便于老厂改造.
3、气箱脉冲布袋除尘器采用分室分离线清灰,效率高,粉尘的二次吸附少,同时有效的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用.
4、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行的条件下分室进行.
5、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有良好的密封性.
6、箱体经过气密性设计,并以煤油检漏,最大程度上减少漏风.
7、整台气箱脉冲布袋除尘器设备由 PLC 机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕.
中频炉除尘器特点有哪些

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①?除尘器采用淹没式脉冲阀，管道阻力小，使用寿命长。
②?由于离线喷吹清灰，喷吹一回次就可达答到彻底清灰的目的。所以清灰周期由常规型的3-5分钟，延长到20-30分钟，因此，降低清灰能耗，压气耗量仅为常规型的十分之一左右，同时，滤袋与脉冲阀膜片的疲劳磨损也相应减少，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
③?滤袋袋口采用弹簧涨圈，密闭性能好，牢固可靠。
④?采用上部抽袋方式，换袋时在抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰门，由入孔处取出，改善换袋操作条件。
⑤?进出口集合管布置紧凑，气流阻力小。
4T锅炉用多大的布袋除尘器

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1、本案采用具有在线清灰功能的MC型脉冲布袋除尘器。
除尘设备采用一炉一套独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一炉一套。
2、除尘器过滤面积的确定：
为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制,在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速＜1.0m/min，经计算并考虑除尘器的布置，确定本案除尘器的过滤面积为260m2，实际全过滤风速为0.8m/min，能完全满足上述要求。