注塑机螺杆规格型号注塑机螺杆的选择( 四 ) _螺杆

注塑机螺杆参数的选择
D-螺杆直径(通常用φ表示)直接影响塑化能力和理论注射量。
L/D是螺杆的长径比，L是螺杆螺纹部分的有效长度。在螺杆直径固定的前提下，螺杆的长径比越大，意味着螺杆的长度越长，直接影响螺杆中材料的热历史，也影响吸收能量的能力。如果L/D过小，将直接影响材料的熔化效果和熔体质量。如果L/D过大，传动扭矩会增加，能耗也会增加。
L1——进料段的长度，
L1的长度要保证物料有足够的输送空间空空，因为过短的L1会导致物料过早熔化，难以保证压力下稳定的输送条件，也难以保证螺杆以后的塑化质量和塑化能力。
h1——进料段螺旋槽的深度。h1越深，可以容纳的物料越多，提高了进料能力和塑化能力，但会影响物料的塑化效果和螺杆根部的剪切强度。一般来说，H1 ≈ (0.12 ~ 0.16) D3是熔化段的长度。
L3长度有助于螺杆槽内熔体的波动，有稳压作用，使物料从螺杆头均匀排出。一般L3 = (4 ~ 5) d 。..
h _ 3——计量段螺旋槽深小浅，提高了塑料熔体的塑化效果，有利于熔体均化。但h3过小，剪切速率过高，剪切热过高，导致分子链降解，影响熔体质量。h3过大，预塑化时螺杆背压引起的回流会增强，塑化能力降低。
S-螺距，其大小影响螺旋角，从而影响螺旋槽的输送效率。一般S≈dε-压缩比，ε=h1/h3，即喂料段螺旋槽深度h1与熔化段螺旋槽深度h3之比。如果ε较大，剪切效果会增强，但塑化能力会减弱。
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注塑机螺杆规格型号 注塑机螺杆的选择( 四 )

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