迄今世上最大的原石、的库利南钻石和后来的琼克钻石(726ct)的加工 , 都是先行靠劈钻工艺进行磨制的 。此项工序要求劈钻师对钻石的特性 , 尤其对诸多异常情况要准确判断并谨慎行事 。
1.适宜用劈钻工艺的原石
1)接触双晶 , 尤其是接合面破损或有隙可乘者 。
2)解理面上有明显瑕疵者(大的羽裂或者羽裂连带深色后生包体等) 。
3)晶形极不规则 , 不先劈就无从着手者 。
4)劈开后的形状同锯钻相比 , 出成率更高、效益更好者 。
5)劈钻后的非主体部分尚有其他利用价值者 。
2.劈钻的主要设备
劈钻的主要设备:劈钻工作台 , 上面有劈钻盒;工作台内缘用木隔板固定一块插劈钻杆的铅砧;劈钻杆一套 , 规格从直径10mm~40mm , 每杆递增5mm;劈钻钢刀一组 , 大中小俱全;木柄圆锤一个;煤气(丁烷或天然气)喷灯一盏;劈钻胶若干 。
3.劈钻的操作程序
1)确定劈开面之后 , 把钻坯粘牢在劈钻杆头上 , 开槽的面向上 , 并使劈线与劈钻杆中轴18°~20°倾角 , 同时把开槽的钻石刻刀粘牢 。
2)左手执钻坯夹杆 , 右手执刻刀夹杆 , 用手指钩住钻盒两边的立销 , 让刻刀在钻坯开槽标线上来回蹭 , 刻出一条槽 。目前这道工序在有的工厂已用激光来完成 。
3)选择厚度适宜的劈刀 , 使其刃口没入刻槽之中 。注意:刻刀刃口直钝不宜尖 , 不能让它接触槽底 , 让刻刀两侧抵在刻槽两壁上 。
4)扶正劈刀 , 用木柄圆锤轻击刀臂 , 劈开钻石 。
5)用喷灯加热劈钻胶使之软化 , 取出钻坯 , 清洗干净 , 检查工作质量 。
一颗钻石可能不止劈一次 , 可按照上述程序反复操作进行 。
(三)锯钻
锯钻的实际运用 , 可追溯到17世纪 。当时锯钻的工具是一根绷紧拉直的细铁丝 , 抹上钻石微粉 , 与现今掏空用的木工钢丝锯相似 。410ct的“摄政王”钻石 , 足足用了一年时间才锯开 。由此可知其劳动效率非常低 。
目前锯钻的方法主要是机械锯钻 , 最近兴起的还有激光切割 。
现代的机械锯钻机一般是十台一组 , 安装在铸铁机架或实心水泥机座上 。通常一个工人可以照看20台锯机 。
单台锯机主要零部件有:铸铁机座、心轴、锯石夹嘴、夹臂、重力臂、进给配重球、调节螺杆、橡皮垫块及微型电机 。常备的低质易耗品有:磷铜锯片、锯石胶、钻石微粉、石墨轴垫等 。
磷铜锯片的直径、厚度可视心轴法兰盘的直径和钻石制品的大小而选定 。各国的习惯不尽一致 。
![钻石加工设备磨钻石机 钻石加工](http://img.gansulong.com/230402/1J33T955-2.jpg)
文章插图
钻石设计标好锯切线之后 , 便可发送到锯钻工序 , 进行粘钻、装机、开口、锯切、清洗、质检等程序 。
1.粘钻
把锯钻胶填进锯钻夹嘴 , 注意适量 , 把钻石摁入其中 , 注意使锯切线与夹嘴唇口平行(或者说是与夹嘴中轴垂直)且伸出唇口一点 , 清除多余的粘胶 , 勿使粘胶妨碍锯片的旋进 。把粘好的钻石插进蜂窝状夹嘴盒 , 移入干燥箱干燥后 , 再仔细检查钻石与夹嘴的相对位置是否改变 。
2.装钻
把检查好的钻石夹嘴装入夹臂 , 使锯片对准锯切线 , 从正面看呈一条直线 , 从上朝下看 , 锯切线必须同锯片正好在同一平面 , 不允许错位 。总之 , 从锯片上方压在锯片上的钻石必须精确定位 , 并且必须随时检查锯路正不正 , 防止锯偏 。国外给钻坯定位时有采用X射线法、测角器观测法、平行光管观测法等 , 但大多数工厂还是采用目测法 , 靠操作工人的责任感、眼力和经验来确保精确定位 。
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