谁能告诉我硬质合金钻头是如何刃磨的 _硬质合金钻头

谁能告诉我硬质合金钻头是如何刃磨的
1、负刃刃磨法负刃刃磨法是指在刃磨刀具前,先在前刀面或后刀面上磨出一条负刃带。硬质合金属于硬脆材料,刃磨时因砂轮振动使刀具受到冲击载荷,容易发生振裂;同时,磨区的瞬间升温与冷却使热应力可能超过硬质合金的强度极限而产生热裂纹。采用负刃刃磨法可提高刀片强度,增强刀片抗振性和承受冲击载荷的能力,并增大受热面积防止磨削热大量导向刀片,从而减少或防止裂纹产生。2、用二硫化钼浸润砂轮将新的普通砂轮浸泡在混合溶液中,14小时后取出,自然干燥18~20小时,使砂轮完全晾干。经上述处理的砂轮内部空隙中充满二硫化钼,对磨粒可起到润滑作用,使砂轮排屑良好,不易堵塞。试验证明,用二硫化钼浸润过的砂轮磨削硬质合金刀片时,磨削锋利磨粒不易钝化,工件变形小,排屑顺畅,磨屑形状基本呈带状,可带走大部分磨削热,从而改善磨削效果,提高刀片成品率。扩展资料：硬质合金钻头，是一种钻探工程用的装备，若刃磨过程中摩擦力过大,可导致磨削温度急剧上升,刀片易发生爆裂,因此合理选用磨削用量十分重要，手工刃磨时,纵向和横向进给量均不宜过大。刀杆刚性不足、刀具夹持不稳、机床主轴跳动等均可能引起刃磨裂纹的产生,因此由机床、砂轮、夹具和刀具组成的加工系统应具有足够刚性。且应控制砂轮的轴向和径向跳动造成硬质合金刀具产生刃磨裂纹的因素较多,只有选用合适的砂轮,同时采用合理的磨削工艺,才能有效避免裂纹产生,提高刃磨质量。参考资料来源：百度百科-硬质合金钻头

文章插图
铣床的立铣刀怎么磨
把原刀架工作台换成立铣刀刃磨附件的工作台，将R8弹性套筒插入铣刀附件工作台的锥形孔中，将直径尺寸大小合适的立铣刀插入R8套筒并将它固定，因此立铣刀将不再转动，将立铣刀刀具调整到高于砂轮的中心，按铣刀侧刃后角的度数转动0-40度的刀架工作台。使立铣刀的附件工作台调整出合适的刃磨角度，用立铣刀刃磨附件上的导向可调支架固定槽针去贴紧立铣刀侧刃螺旋沟槽进行导向引导，然后直接从前到后自由旋转(靠导向引导)推动手把部分的前后抽动磨削办法刃磨铣刀后角的螺旋刃口。当主后角磨完后就磨副后角，将导向可调支架固定槽针插入第二倾斜度的螺旋槽中，然后象磨第一倾斜度一样去磨。扩展资料：立铣刀使用需要注意的事项1、不管多少刃的立铣刀，首先将刀刃端以垂直于轴线磨平；2、砂轮要打磨好，看每一刃的尖为基准，以保留刃尖为原则，修磨前、后角、副后角及刃偏角；3、有关角度的选择建议查看铣工工艺书籍，有详细介绍；4、完成后找一平台，将铣刀立起来，如果轴线垂直，所有刀刃尖都能一点到点，刀刃的偏角对中均匀，那基本可以了。参考资料：百度百科-立铣刀
装夹的数控硬质合金刀头可以磨吗
夹装不重磨刀头就是为了得到最佳的刀具切削效果，减少刃磨刀片的时间，提高生产率而推广，刀头有必要时当然可以重磨。
车刀怎么磨图片
车刀刃磨的步骤如下：磨主后刀面，同时磨出主偏角及主后角；磨副后刀面，同时磨出副偏角及副后角；磨前面，同时磨出前角；修磨各刀面及刀尖。刃磨车刀的姿势及方法是：（1）人站立在砂轮机的侧面，以防砂轮碎裂时，碎片飞出伤人；（2）两手握刀的距离放开，两肘夹紧腰部，以减小磨刀时的抖动；（3）磨刀时，车刀要放在砂轮的水平中心，刀尖略向上翘约3°~8°，车刀接触砂轮后应作左右方向水平移动。当车刀离开砂轮时，车刀需向上抬起，以防磨好的刀刃被砂轮碰伤；（4）磨后刀面时，刀杆尾部向左偏过一个主偏角的角度；磨副后刀面时，刀杆尾部向右偏过一个副偏角的角度；（5）修磨刀尖圆弧时，通常以左手握车刀前端为支点，用右手转动车刀的尾部。