陶瓷工艺流程陶瓷工艺 _陶瓷

今天我想和大家分享一些关于陶瓷工艺(陶瓷工艺流程)的问题。以下是边肖这一问题的概要。让我们来看看。
一、陶瓷技术
陶泥
高岭土是烧制瓷器的更佳原料。几千年来，许多精美的陶瓷都是由这些不起眼的瓷土演变而来的。制瓷之一道工序:陶泥，即将瓷泥淘成可用的瓷泥。1.日用陶瓷:如餐具、茶具、罐、坛、壶、盆、盘、碗等。
2 。艺术(工艺)陶瓷:如花瓶、雕塑、园林陶瓷、器皿、相框、壁画、陈设品等。
3 。工业陶瓷:用于各行业的陶瓷产品。分为以下六个方面:
①建筑卫生陶瓷:如砖、排水管、面砖、外墙砖、卫生洁具等。
【陶瓷工艺流程陶瓷工艺】②化工(化工)陶瓷:各种化工行业耐酸容器、管道、塔、泵、阀门、内衬反应罐用耐酸砖、耐酸灰；
③电瓷:电力工业中用作高低压输电线路上的绝缘子。电机套管、支柱绝缘子、低压电器和照明绝缘子，以及电信绝缘子和无线电绝缘子；
④特种陶瓷:用于各种现代工业和尖端科学技术的特种陶瓷，包括高铝陶瓷、氧化镁陶瓷、钛镁陶瓷、锆英石陶瓷、锂陶瓷、磁性陶瓷、金属陶瓷等。粗(砖瓦或赤陶)、细(陶器)、石制品(炻器)、半陶瓷(半瓷瓷器)，甚至瓷器()，原料由粗到细，坯体由粗到密疏松多孔，烧结温度由低到高逐渐升高。
粗陶是最原始、更低级的陶瓷器皿，一般用易熔粘土制成。在某些情况下，熟料或沙子可以添加到粘土，以减少收缩。这些产品的烧制温度变化很大，取决于粘土化学成分中所含杂质的性质和数量。为了 *** 砖瓦，如果气孔率太高，坯体的抗冻性不好，气孔率太低，不容易挂砂浆，所以吸水率一般要保持在5-15%之间。烧制后生坯的颜色取决于粘土中有色氧化物的含量和烧制气氛。在氧化焰中烧制时，多为黄色或红色，在还原焰中烧制时，多为青色或黑色。
我国建筑材料中的青砖，是用含有Fe2O3的黄色或红色粘土，在接近阻火处用还原焰煅烧，使fe2o 3还原为FeO至青色。陶器可分为普通陶器和精美陶器。普通陶器是指陶罐、壶、瓮、耐火砖等多孔有色体的产品。精陶坯体的吸水率还是4 ~ 12%，所以是通透的，不是半透明的，一般是白色和有色的。大多数釉是含铅和硼的易熔釉。与炻器相比，它的熔剂少，烧成温度不超过1300℃，所以生坯没有完全烧结。与瓷器相比，对原料要求较低，坯体可塑性较高，烧成温度较低。不易变形，可以简化产品的成型、灌封等工艺。但精陶的机械强度和冲击强度小于瓷器和炻器，其釉面也比上述产品柔和。当它的釉层被破坏时，多孔体就容易被弄脏，影响卫生。
精陶可分为粘土、石灰、长石、熟料等四种。根据身体组成的不同。粘土精陶接近普通陶器。石灰精陶以石灰石为熔剂， *** 工艺与长石精陶相似，但质量不如长石精陶，很少生产，被长石精陶取代。长石精陶又称硬精陶，以长石为熔剂。它是最完美和应用最广泛的陶器。近一段时间以来，许多国家已经大规模生产日常餐具(杯子、盘子等。)和卫生陶器代替昂贵的瓷器。热精陶是在精陶坯中加入一定量的熟料，以减少收缩，避免废品。这种毛坯多用于大而厚的轮胎制品(如浴缸、坐便器盆等。).
炻器在我国古籍中被称为“石胚瓷” 。坯体致密，完全烧结，非常接近瓷器。但是还没有玻璃化，吸水率还在2%以下。坯体不透明，呈白色，烧制后大多允许显色。所以对原料纯度的要求没有瓷器高，原料容易得到。炻器强度高，热稳定性好，非常适合现代机械化洗涤，从冰箱到烤箱都能平稳变温。在国际市场上，由于旅游业的发展和饮食的社会化，炻器的销量比陶器大。

陶瓷工艺流程 陶瓷工艺

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