MES与ERP系统的生产计划管理到底有什么不同？

MES 的生产计划管理与ERP 的生产计划管理到底有什么不同？
生产计划管理是企业发展的重要一环，对于提升企业生产效率，提高客户满意度，降低成本，提高客户满意度等方面都有重要意义。
我们首先来看MES和ERP生产计划管理各自的功能简介 1、MES
MES又称为制造执行系统，是一种用于监控、控制和优化制造过程的软件系统。它通过与企业资源计划（ERP）系统和自动化系统的集成，实现对生产过程的管理和监测，包括生产计划、生产过程和生产数据。
MES的生产计划管理功能集中考虑制造行业，主要包括生产计划制定、生产调度和生产执行三个方面：
（1）生产计划制定
在生产计划制定阶段，MES根据市场需求、订单情况、物料库存和生产能力等信息，制定出合理的生产计划。它可以根据不同的生产需求，分解和安排生产任务，确定生产的数量、时间和工艺流程。同时，它还可以考虑资源的利用率、设备的可用性和人员的工作时间等因素，制定出最优的生产计划。
（2）生产调度
生产调度是将制定好的生产计划转化为具体的生产任务，并安排在不同的生产线或工作站上进行执行的过程。MES能够自动分配任务给相应的生产线或工作站，并确定生产的顺序和时间
（3）生产执行
生产执行是指在生产过程中实际执行生产任务的过程。MES通过与生产设备和工人的连接，实时监控和控制生产过程。同时，它还可以提供实时的生产指导和作业指导，帮助工人正确执行生产任务，提高生产效率和质量。
2、ERP
ERP又称企业资源计划。举个例子：在企业中，部门之间的信息系统往往都是彼此独立的，比如销售部门用社交APP，财务部门用财务软件，车间因工艺配方、物料清单、生产进度等经常变动，原料种类多、数量大、库存不准等，经常用Excel表格记录和管理……
由于缺少统一规划，各部门信息难以流转，出现公司的客户信息全掌握在销售手里，销售离职就把客户带跑，前方业务谈好订单后却发现生产来不及排期等问题，严重影响决策和交付。
ERP系统可以“打破企业的四面墙”，促进系统实时信息流交换，让企业的行为可见，从而做到可控，是一个在公司发展过程中必不可少的管理软件。
???????
ERP系统的生产计划管理功能集成了企业内部的各个部门与业务流程，后文会有更详细的介绍。
两者都是生产计划管理，MES和ERP的不同之处主要在于—— 1、规模和范围不同

文章插图
MES主要关注制造业生产现场的实时操作和控制，涵盖生产过程中的各个环节，如生产调度、物料追踪、质量控制等。
而ERP更侧重于企业整体生产运营和管理，包括财务、人力资源、采购、销售等各个方面。
2、时间维度
MES的生产计划管理功能通常是以实时或近期的时间为基础，以满足生产现场的需要。它需要根据实际情况对生产任务进行动态调整，以应对突发情况和优化生产效率。
ERP的生产计划管理功能更倾向于长期规划和预测，以满足企业整体的战略目标和市场需求。
举个例子：一家电子产品制造企业可能会使用MES来实时调整生产线上的工作量和工作顺序，以应对订单变更或紧急需求。而ERP则可以用来制定长期的生产计划，预测未来几个月或几年的产能需求，以便进行设备投资和人力资源规划。
3、数据集成和流程协同有所区分
与ERP生产计划管理功能相比较，MES能够与生产现场的设备和系统进行紧密集成，以实现实时数据采集和流程协同。它可以通过与设备连接，自动获取生产数据，并将其与计划进行比对和分析，以便及时调整生产进程。