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2、渗透；3、清洗；4、显像；5、观察记录及评定；
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6、后处理 。渗透检测的结果主要受到操作者的操作影响，所以进行渗透检测的人员一定要严格按照相关的工艺标準、规程及技术要求来进行操作，这样才能确保检测结果的可靠性 。方法渗透检测方法，即在测试材料表面使用一种液态染料，并使其在体表保留至预设时限，该染料可为在正常光照下即能辨认的有色液体，也可为需要特殊光照方可显现的黄/绿萤光色液体 。此液态染料由于“毛细作用”进入材料表面开口的裂痕 。毛细作用在染色剂停留过程中始终发生，直至多余染料完全被清洗 。此时将某种显像剂施加到被检材质表面，渗透入裂痕并使其着色，进而显现 。具备相应资质的检测人员可对该显现痕迹进行解析 。检测方法的分类根据渗透剂和显像剂种类不同，检测方法可按照表1和表2进行分类：表1方法名称渗透剂种类方法代号萤光渗透检测水洗型萤光渗透剂FA后乳化型萤光渗透剂FB溶剂去除型萤光渗透剂FC着色渗透检测水洗型着色渗透剂VA后乳化型着色渗透剂VB溶剂去除型着色渗透剂VC 表2方法名称显像剂种类方法代号乾式显像法乾式显像剂D湿式显像法湿式显像剂W快乾式显像剂S无显像剂显像法不用显像剂N1、根据渗透剂所含染料成分分类根据渗透剂所含染料成分，渗透检测分为萤光渗透检测法、着色渗透检测法和萤光着色渗透检测法，简称为萤光法、着色法、和萤光着色法三大类 。渗透剂内含有萤光物质，缺陷图像在紫外线能激发萤光的为萤光法 。渗透剂内含有有色染料，缺陷图像在白光或日光下显色的为着色法 。萤光着色法兼备萤光和着色两种方法的特点，缺陷图像在白光或日光下能显色，在紫外线下又能激发出萤光 。2、根据渗透剂去除方法分类根据渗透剂去除方法，渗透检测分为水洗型、后乳化型和溶剂去除型三大类 。水洗型渗透法是渗透剂内含有一定量的乳化剂，工件表面多余的渗透剂可以直接用水洗掉 。有的渗透剂虽不含乳化剂，但溶剂是水，即水基渗透剂，工件表面多余的渗透剂也可直接用水洗掉，它也属于水洗型渗透法 。后乳化型渗透法的渗透剂不能直接用水从工件表面洗掉，必须增加一道乳化工序，即工件表面上多余的渗透剂要用乳化剂“乳化”后方能用水洗掉 。溶剂去除型渗透法是用有机溶剂去除工件表面多余的渗透剂 。3、根据显像剂类型分类根据显像剂类型，渗透检测分为乾式显像法、湿式显像法两大类 。乾式显像法是以白色微细粉末作为显像剂，施涂在清洗并乾燥后的工件表面上 。湿式显像法是将显像粉末悬浮于水中（水悬浮显像剂）或溶剂中（溶剂悬浮显像剂），也可将现象粉溶解于水中（水溶性显像剂） 。此外，还有塑胶薄膜显像法；也有不使用显像剂，实现自显像的 。一般步骤及要求1.被检物表面处理 。2.施加渗透液 。3.停滞一定时间 。4.表面渗透液清洗 。5.施加显像剂 。6.缺陷内部残留的渗透液被显像剂吸附出来，进行观察 。7.缺陷判定 。一、表面处理对表面处理的基本要求就是，任何可能影响渗透检测的污染物必须清除乾净，同时，又不能损伤被检工件的工作功能 。渗透检测工作準备範围应从检测部位四周向外扩展25mm以上 。污染物的清除方法有：机械清理，化学清洗和溶剂清洗，在选用时应进行综合考虑 。特别注意涂层必须用化学的方法进行去除而不能用打磨的方法 。二、渗透剂的施加常用的施加方法有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂 。渗透时间是一个很重要的因素，一般来说，施加渗透剂的时间不得少于10min，对于应力腐蚀裂纹因其特别细微，渗透时间需更长，可以长达2小时 。渗透温度一般控制在10~50℃範围内，温度太高，渗透剂容易乾在被检工件上，给清洗带来困难；温度太低，渗透剂变稠，动态渗透参量受到影响 。当被检工件的温度不在推荐範围内时，可进行性能对比试验，以此来验证检测结果的可靠性 。在整个渗透时间内应让被检表面处于润湿状态 。三、渗透剂的去除在渗透剂的去除时，既要防止过清洗又要防止清洗不足，清洗过度可能导致缺陷显示不出来或漏检，清洗不足又会使得背景过浓，不利于观察 。水洗型渗透剂的去除：水温为10~40℃，水压不超过0.34MPa，在得到合适的背景的前提下，水洗的时间越短越好 。后乳化型渗透剂的去除：乳化工序是后乳化型渗透检测工艺的最关键步骤，必须严格控制乳化时间防止过乳化，在得到合适的背景的前提下，乳化的时间越短越好 。溶剂去除型渗透剂的去除：应注意不得往复擦拭，不得用清洗剂直接沖洗被检表面 。四、显像剂的施加显像剂的施加方式有喷涂、刷涂、浇涂和浸涂等，喷涂时距离被检表面为300~400mm，喷涂方向与被检面的夹角为30~40°，刷涂时一个部位不允许往复刷涂几次 。五、观察观察显示应在显像剂施加后7~60min内进行 。观察的光源应满足要求，一般白光照度应大于1000Lx，无法满足时，不得低于500Lx，萤光检测时，暗室的白光照度不应大于20Lx，距离黑光灯380mm处，被检表面辐照度不低于1000μW/