![齿轮钢](http://img.gansulong.com/220810/21431C957-0.jpg)
文章插图
齿轮钢【齿轮钢】齿轮钢是对可用于加工製造齿轮的钢材的统称 。齿轮钢是对可用于加工製造齿轮的钢材的统称 。一般有低碳钢如20#钢,低碳合金钢如:20Cr、20CrMnTi等,中碳钢:35#钢、45#钢等,中碳合金钢:40Cr、42CrMo、35CrMo等,都可以称为齿轮钢 。
基本介绍中文名:齿轮钢
外文名:pinion steel
解释:可用于加工製造齿轮的钢材的统称
性能指标:淬透性
特点:强度、硬度、和韧性好
简介齿轮钢是对可用于加工製造齿轮的钢材的统称 。一般有低碳钢如20#钢,低碳合金钢如:20Cr、20CrMnTi等,中碳钢:35#钢、45#钢等,中碳合金钢:40Cr、42CrMo、35CrMo等,都可以称为齿轮钢 。这类钢材通常按照使用要求经过热处理之后都具备良好的强度、硬度、和韧性,或者是表面耐磨而心部有良好的韧性耐冲击 。
![齿轮钢](http://img.gansulong.com/220810/2143161202-1.jpg)
文章插图
此图片由天津鑫汇钢联提供发展齿轮钢是汽车、铁路、船舶、工程机械中使用特殊合金钢中要求较高的关键材料之一,是保证安全的核心部件的製造材料 。齿轮钢正朝着高性能、长寿命、齿轮运行平稳、低噪音、安全性、低成本、易加工、多品种等方向发展 。性能指标淬透性是齿轮钢的重要性能指标之一,它主要是保证不同大小齿轮的心部硬度,且有利于控制齿轮热处理变形 。齿轮钢的淬透性和淬透性频宽的控制,主要取决于化学成分及其均匀性 。也就是对淬透性影响大的元素如碳、锰等的控制,根据钢中碳和合金元素对淬透性各点硬度值的影响,确定该钢的内控成分範围 。钢中存在的氧化物和硫化物夹杂、有害元素如氮、氢、氧等,会降低钢材的力学性能,恶化钢材的工艺性能,从而影响汽车渗碳齿轮的使用寿命 。国内外对齿轮钢的氧含量要求控制在20×10-6以下,国际先进水平是在12×10-6以下,而国内有些特钢厂已达到15×10-6以下 。晶粒大小是齿轮钢的一项重要指标 。齿轮钢中细小均匀的奥氏体晶粒,淬火后得到细马氏体组织,明显改善齿轮的疲劳性能,同时减少齿轮热处理后的变形量 。齿轮钢晶粒度要求≥6级,通常是在冶炼时控制钢中残余铝含量达到细化晶粒的 。缺点解决带状组织是钢的组织缺陷 。对齿轮钢而言,严重的带状组织将影响渗碳的均匀性,增加淬火变形程度,使渗碳齿轮尺寸精度差 。因此,齿轮钢的带状组织要求不大于3级 。为了减轻或消除齿轮钢的带状组织,在冶炼、轧制过程中应採取适当的技术措施 。在冶炼过程中,要儘量降低钢中有害元素、气体及夹杂物的含量;在浇注过程中,要採用低的浇注温度、提高冷却速度和採用电磁搅拌;在轧制过程中,採用高刚度大变形工艺和增大轧(锻)制比,同时应提高终轧温度 。分类用途1)42CrMo齿轮钢具有强度高、淬透性高、韧性好、淬火时变形小、高温时有高的蠕变强度和持久强度等特点 。用于製造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件,如:机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、压力容器齿轮、后轴、受载荷极大的连桿及弹簧夹;也可用于2000m以下石油深井钻桿接头与打捞工具;并且可以用于折弯机的模具等 。2)20CrMnTiH是性能良好的渗碳钢,淬透性较高、经渗碳淬火后具有硬而耐磨的表面与坚韧的心部?具有较高的低温冲击韧性、焊接性中等、正火后可切削性良好 。用于製造截面<30mm的承受高速、中等或重载荷、冲击及摩擦的重要零件;如:齿轮、齿圈、齿轮轴十字头等 。是18CrMnTi的代用钢,广泛用作渗碳零件,在汽车.拖拉机工业用于截面在30mm以下;承受高速.中或重负荷以及受冲击.摩擦的重要渗碳零件;如齿轮.轴.齿圈.齿轮轴.滑动轴承的主轴.十字头.爪形离合器.蜗桿等工艺流程1)加热曲线採用下图 。2)开轧温度950-1050℃,保证钢坯进入均热段温度在1150℃以上,并有足够的保温时间 。3)炉膛气氛:还原性气氛 。4)加热炉出钢时间控制在4-5分钟/根,具体时间根据轧制规格而定 。5)精轧入口温度850℃以上,头尾温差控制在50℃以内 。6)定尺锯切后的成品直接入退火炉退火处理,处理曲线如下图 。