熔样机 _生活百科

熔样机熔样机是採用玻璃熔融法製备玻璃熔片，用AAS、ICP、X-萤光分析的样品製备仪器，基本消除了矿物效应和基体的增强吸收效应，测量的精密度高、準确度好；高温熔融所採用的加热方式有：燃气加热、电阻辐射加热和高频感应加热三种方式。
【熔样机】典型样品类型包括氧化物、硫化物、硅酸盐如採矿矿石、冶金矿石、精矿等。也可用于质量监控，如：玻璃和陶瓷工业，炼钢铁矿、高炉炉渣，铝土矿、氧化铝，金属（Pb、Zn、Cu、Ni）硫化物、硅渣、熔渣，矿砂工业，水泥、石灰、窑砖工业，大学及研究机构。
基本介绍中文名：熔样机
外文名：Fusion machine
套用：X-萤光分析、AAS、ICP的样品製备
典型样品：氧化物、硫化物、硅酸盐
分类：电加热，高频加热和燃气加热三种
主要用途● 用于XRF分析的熔融玻璃製片● 用于AA和ICP分析的溶液适用样品●钢铁、冶金行业：纯金属、铁合金、其他合金等●地质、採矿行业：地质样品，铝土矿、氟化物等●水泥行业：水泥、碳酸盐、硅酸盐、陶瓷、炉渣、玻璃、沙土等●化工行业：氧化物、硫化物、聚合物、催化剂等样机分类熔样机主要分为高频感应熔样机，电加热式熔样机和燃气熔样机三种。1、高频感应熔样机说明：高频感应熔样机是x射线萤光光谱仪制样专用设备，採用高频感应加热，效率高、速度快、无需预热、即开即用，自动化程度高、操作简单、制样速度快、分析精度高、使用成本第，符合目前提倡的节能、降耗、减排的环保要求，是未来应提倡的一种加热方式，但由于设备本身造价较高，目前在中小企业套用受到限制。

文章插图
玻璃熔片优势：· 採用高频感应加热系统；· XRF分析用玻璃熔片，AAS和ICP分析用溶液· 高精度红外测温系统结合PID智慧型温度控制；· 採用集操作和显示于一体的触控萤幕人机界面；· PLC智慧型控制系统，可预存储5套常用制样程式；· 按预氧化→加热熔化→摆动摇匀→浇铸成型→冷却过程设定好熔样程式，即可一键启动自动执行完成样。· 熔融过程自动摆动功能；· 有单埚单模，双埚双模，四埚四模等多种种可选，制样速度为：5-10min/批。· 对铂金坩埚和成型模具设计有耐热陶瓷保护架，延长使用时间。· 熔化室内设计有专门抽风系统，可及时排走熔化过程中产生的有害气体；· 对不同样品有广泛适用性，製得的熔片均匀可靠，可满足用户XRF分析时对玻璃熔片的要求。· 过压、过流、过热、缺水等多重安全防护。技术参数对比：FHC-00高频感应熔样机和FSC-01电热熔样机参数对比型号FHC-00（高频感应熔样机）FSC-01（电热熔样机）温度範围室温-1300℃室温-1250℃加热方式高频感应加热硅碳棒加热；升温速率1000℃/30S45℃/min降温速率1100至500℃（可使用）需20S-控温方式红外非接触实时测温，PID控温PID恆温调节，±0.1℃（铂铑热电偶测温）额定功率5-15kw7.5kW，45A电源单相220V、50/60Hz，保护接地单相220V、50/60Hz，保护接地振荡频率50-100kHz无坩埚架摇摆角度最大±45°用户可调）最大±40°（6个级别）坩埚架摇摆频率最大1Hz（用户可调）最大1Hz（6个等级可选）倒样角度60°-122°（用户可调）固定成型方式自动倒模自动倒模控制系统一体彩色液晶触控萤幕、PLC控制一体真彩液晶触控萤幕、PLC控制预存储程式数5条8条工作模式及各阶段时间氧化→熔融，各阶段时间可调预热→氧化→熔融1→熔融2，各阶段时间可调感应圈水温≤60℃-冷却系统加热线圈水冷（外置冷水机，供水要求大于3L/min, 水压≤0.2MPa）；熔片风扇强制风冷风扇强制冷却熔样工作方式预氧化→熔融+摆动→自动浇铸成型→冷却自动进样→熔融摆动→自动倒模→自动出样熔样位双埚双模（用户可选单埚单模，或四埚四模）4个（可定製6个样位）熔样速度5-10min/批4个/12~18min设备安全保护过压、过流、过热、缺水断偶、断棒、过热、运动限位坩埚要求铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5）铂黄坩埚（Pt/Au: 95/5）仪器重量（不含水冷机）50kg(双埚双模)/25kg(单埚单模)/100kg(双埚双模)150kg（主机+控制器）主机尺寸（L×W×H mm）（不含冷机）双埚双模型主机：580×828×425单埚单模型主机：580×414×425四埚四模型主机：580×1656×425主：680×650×560控制器：630×260×4202、电加热式熔样机说明：採用镍铬钼电阻丝、硅碳棒或硅钼棒，靠电热辐射加热，升温慢、热效率低、操作不方便、热辐射强导致操作环境艰苦，但由于设备本身製造成本低，冶金行业等仍在广泛使用。技术参数KATANAX全自动熔样机参数多功能1、製备XRF分析用玻璃片2、製备过氧化物和硫酸盐熔融样品3、製备ICP、AA及湿法化学分析用溶液样品4、针对熔融样品有：氧化物，矿物，金属，合金，硫化物和氟化物等等5、实现固体氧化生产率1、至多可同时进行6个熔融制样2、每小时完成24到30个样品製备3、根据用户调节的维持温度，最大程度减少升温时间，提高生产率加热1、加热室温度可达到1200℃2、用加热室内部的R型热电偶监测温度3、用耐火材料层之间的R型热电偶监测加热室的稳定性4、高度耐热的加热系统5、加热组件温度高达1800℃6、温度範围可控制在150-1200℃控制和运行新特性1、一键式运转方式2、精确的温度控制（±1℃）3、彩色LCD触控萤幕用户界面4、自动坩埚安全销5、静音运行软体1、全自动化软体2、用户自定义设定（可保存，重命名，删除或複製）