洁净车间【洁净车间】洁净车间,亦称洁净室、无尘车间、无尘室或清净室 。洁净室的主要功能为室内污染控制,没有洁净室,污染敏感零件不可能批量生产 。在FED-STD-2里面,洁净室被定义为具备空气过滤、分配、最佳化、构造材料和装置的房间,其中特定的规则的操作程式以控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别 。
基本介绍中文名:洁净车间
亦称:无尘车间、无尘室
主要功能:控制空气污染
套用场合:精密机械工业、半导体工业
介绍洁净车间洁净程度和控制污染的持续稳定性,是检验洁净室质量的核心标準,该标準根据区域环境、净化程度等因素,分为若干等级,常用的有国际标準和国内区域行业标準,一些知名净化工程公司,在通行标準之外,还设有自身执行的高于国际化通行标準的净化指标,净化能力和环境适应力远超国际品牌 。一般以工业铝材(不鏽钢方通、喷塑方通)做框架,採用风机滤网机组FFU送风,四周採用防静电垂帘,顶部铺盖密缝盲板,形成一个密缝区,内部净化级别可达100---10万级;特别适用于车间内局部对洁净度要求高的区域,如流水线作业区的高精确度产品组装区 。技术洁净技术,即玷污控制(Contamination Control)技术 。指的是:对象(产品、人及动物)在被加工、处置、治疗、防护及实验等过程中,对其所处环境内玷污物(影响对象的加工、处置、治疗等质量、合格率或成功率的物质)进行控制的技术 。玷污物的污染包含对产品的损害和对人的危害 。污染包含直接污染和交叉污染(医疗範畴谓之感染) 。人是污染源的最大发源地:静坐时,人体每分钟散发10万个粒子(粒≥0.5μm);每天脱落6~13克表皮细胞,一年脱落人体细胞约3.5公斤 。半导体洁净室内微污染来源,经测试,作业人员占80%。十万级GMP洁净车间对不同的对象,有不同的玷污物控制要求 。计有:⑴空气中悬浮微粒(非生物性及生物性)⑵空气中悬浮分子玷污物⑶病毒⑷微振⑸静电⑹生产工艺介质:高纯工业气体、特种气体、高纯水及高纯化学品等的有关杂质 。套用领域微电子、光电子、电子材料、仪器仪表、精密机械、製药及生物工程、饮料、食品、化妆品、医疗卫生(洁净手术室及实验室);航空、印刷包装、航天及军事科学等 。
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