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包装机械 随着科学技术的不断发展进步 , 各种食品加工品的出现 , 对包装技术和包装设备都提出了新的要求 , 包装机械在流通领域中发挥着越来越大的作用 。包装机械竞争日趋激烈 , 而高度自动化、智慧型化、多功能、高效率、低消耗的包装设备越来越受到行业的青睐 。工艺流程自动化程度越来越高 。自动化技术在包装生产线中已占50%以上 , 大量使用了电脑设计和机电一体化控制 , 提高生产率、设备的柔性和灵活性 , 增加机械手以完成複杂的包装动作 。每个机械手均由单独的电脑控制 , 摄像机监控包装动作并将信息反馈到电脑以调整动作幅度 , 保证包装的质量 。不久包装机械即将创新新兴行业 。国外包装和食品机械水平高的国家主要有美国、德国、日本、义大利和英国等 。而德国的包装机械在设计、製造及技术性能等方面则居于领先地位 。发展趋势经过20 多年的发展 , 我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一 , 无论是产量还是产值 , 均取得了令人瞩目的成就 。据《中国包装机械伺服系统行业市场调研与发展前景分析报告》显示 , 2011年1-12月 , 包装专用设备製造业销售收入总额达到232.141亿元 , 同比增长27.39% , 高于工业平均水平 。2011年行业销售增长速度较快 。2012年1-9月 , 包装专用设备製造业销售收入总额达到179.445亿元 , 同比增长15.17% , 高于工业平均水平 。2012年1-12月 , 全国包装专用设备累计产量为86926台 , 比上年同期增长了14.47% 。中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国 , 与此同时 , 全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场 。儘管国内包装机械市场前景广阔 , 但诸如单机自动化、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、寿命短等问题也使国内包装机械产品饱受诟病 。安全检测技术:安全在任何一个行业都是第一关键字 , 在包装行业更是如此 。在食品行业 , 安全检测技术发展迅速 。食品安全在包装机械上的体现不只局限在简单的物理参数的範围 , 同时也要关注食品的颜色、原料等因素 。包装机械套用的範围在扩大 , 这样不断地为机械厂家以及自动化产品供应商提出新的要求 。运动控制技术:运动控制技术在国内的发展十分迅速 , 但是在包装机械行业的发展动力却显得上升乏力 。运动控制产品及技术在包装机械上的作用主要是达到精确的位置控制和严格的速度同步的要求 , 主要用于装卸、输送、打标、码垛、卸垛等工序 。李教授认为运动控制技术是区别高、中、低端包装机械的关键因素之一 , 也是我国包装机械升级的技术支撑 。柔性化生产:各大企业为适应市场激烈的竞争 , 产品更新换代的周期越来越短 。据了解 , 化妆品生产 , 一般可达到三年一变 , 甚至一个季度一变 , 同时生产量又相对较大 , 所以对包装机械的柔性与灵活性提出了很高的要求:即包装机械的寿命要远远大于产品的寿命周期 。因为 , 只有这样才能符合产品生产经济性的要求 。要从三个方面考虑柔性化的概念:量的灵活性、构造的灵活性以及供货的灵活性 。製造执行系统:近几年来 , 集成技术在包装行业发展势头迅猛 。包装机械设备种类较多 , 这就使得不同厂商的产品接口对接、设备与工控机、信息与设备之间的传输方式遇到了很大难题 。在这种情况下 , 包装企业转而向製造执行系统(MES)寻求解决方案 。随着我国社会经济的不断发展 , 机械製造工艺的发展得到了突飞猛进的进步 , 而且也推动着其他行业的快速发展 , 特别是对现代化工业的发展 , 起到至关重要的作用 。机械製造工艺作为现代工业发展的根本动力 , 仍需要进行不断的最佳化和创新 。自动化控制技术、雷射技术的出现 , 都是当下包装机械製造工艺当中不可或缺的组成部分 , 并为製造企业带来巨大的效益 。相关问答一、收缩机升温缓慢或无法升至较高温度(摄氏160度以上)是什幺原因?答:加热器的线路是主电源线经过一个吸磁开关再到电热管 , 所以应先检测吸磁开关各接点是否正常 。如线路没有通过其中一个相位 , 则会出现以上现象 。如吸磁开关正常 , 可再检查电錶 , 看各相位与机器的欧姆值是否相同 。如果正常应为短路 。如各相位均接通但线路或电热管仍然异常 , 则需更换加热器 。二、 LSA机型在工作时膜料易偏移并无法正常送料怎幺调整?答:在L式机型中如遇到膜料偏移 , 经调整膜卷位置和张力平衡桿均无效的情况下 , 可通过调整上三角板的角度来解决这一问题 。如上层膜料偏离夹料链条 , 可将上三角板向顺时针方向调整;如下层膜料偏离夹料链条 , 可将上三角板向逆时针方向调整 。三、LSA—504C机型包装6瓶装的集束包装时 , 电眼无法探测包装物 , 机器工作时容易切到包装物 , 应如何调整?答:集束包装各瓶身的间隙会影响电眼的探测 , 这时可将水平电眼探测角度调整为斜角 。调整后可减少电眼探测到包装物间隙的几率 , 从而避免工作中出现的乱切现象採购指南前言随着人们生活水平的提高和生活质量的改进 , 对商品多样化、功能化和个性化的需求日趋明显 。为了适应市场上多种类型多种层次用户的需求 , 机械设备行业必须考虑设计、研製并生产多样化、多型号的"定製包装机械" 。对于很多产品加工企业管理者来说 , 寻求并选定普通的"标準型"包装机械一般不会有什幺困难的 。但是 , 求得能够设计和製造多种产品的"定製型"包装机械的公司 , 则有些让人心存疑虑而并非那幺容易了 。其中包括识别和表明设备功能、定製机械固有的风险评估、成本和质量的控制以及如何确保生产进度等等 , 这些问题必须加以全面表示和说明 。在认真寻找一家能够开发合适的定製包装机械供应厂的过程中 , 为了能够成功地实现预定项目计画 , 精心準确地做好準备工作至关重要的 , 这些準备环节至少须以下几个方面 。準备工作2.1计画策划做好包装企业需求产品的功能、质量技术、特殊要求、价格等信息的发布工作 , 使定製包装机械的厂商获得研製、设计的精确信息 。实现完全畅通的信息交换和了解合适通用的规範要求 , 以节省时间和费用 。2.2调查卖主制订计画的第二阶段就是寻找与调查卖主 。一旦机械产品项目的档案已经建立 , 按照这些卖主对其已有产品实施定製型机械的开发兴趣或意向进行调查和检验 。关于有经验生产定製机械产品的机械製造厂和设计与工程公司的信息源在数量上是很大的 。在北美地区 , 两家最大的信息源就是包装企业大全(PackagingSourcebook)和包装机械製造商协会(PMMI) 。此外 , 按他们的建议和意见还可以查阅材料供应厂的名称和情况 。如果已经找到一批认为较合适的卖主后 , 就要通过他们了解生产企业的有关情况:技术力量、技术装备、内部管理程式、质量管理、项目管理、交货日期、售后服务等 。2.3开发资金当项目计画阶段结束后 , 通过招标选择生产企业后 , 一般情况下 , 生产厂家要求提供初期工程基金 , 作为支持详细的一定价格的提案 。如果没有初期工程基金 , 卖主可能提出"估价" , 以便比较一下他们的方案是否符合用户的预算 。要详细的提案可能引起提供设计开发费用的问题 , 在此必须注意 , 工程开发费用可能会多达最终设备成本的20%~30%左右 。当方提出和批准一个项目计画后 , 工程师根据提供的多类信息着手制定设计方案 。该项目将把机械、电气等工程任务组织成若干小组 , 按此任务计算人力工时 。生产厂家也会制订出所需材料的初期清单计算其费用 。项目系统的设计草图绘製完毕 , 按着就可估算製造和装配时间 。如果初步确定项目超出规定的预算 , 就要与设计工程公司协商以便讨论减少成本的可能性 。通过调整或改变设备性能指标往往可达到这一目标 , 例如 , 修改机器零部件结构 , 改变转换操作时间 , 调节运转速度 , 或变更零件及材料的输入机构等 。值得注意的是 , 在确定準备工作程式时 , 工作目标是在不牺牲设计质量的前提下选定期望和合适的机器性能 。设计质量包括若干项指标 , 例如 , 基本特性、功能特性、可靠性、耐久性(工作寿命)、可维持性、界面反应性、美学性、和设备信誉性等 。通过性能目标的优选和设计小组的协调 , 满足用户主要要求和适套用户预算指标的一致性是不难达到的 。2.4风险管理如果卖主已被选定 , 那幺就要在设计方案确立之后 , 在报价最终确定之前 , 组织该公司有关人员讨论一次 。此时 , 要求开发厂提供这台机器每一开发阶段的完成方案 。并同他们紧密合作以便认清投资风险及其产生的条件 。为了达到能及时化解风险的目的 , 应该制订一个包括以下内容的管理计画 。1)研製一个机械产品试验台或一个原型机;2)通过改变输入的零件或材料 , 了解何时最适合自动化;3)识别可交给更有信誉的製造厂生产的各分系统 , 例如堆码机、充填机、分选机、探测器、跟蹤器等;4)儘早订购足够量的重要零件以免延误完成计画的时间 。要重视工厂中具有丰富经验的工程师和维修技师 , 因为他们可以提供宝贵意见 。如果某一项目小组白始至终参与项目开发工作 , 那幺他们最适合负责产品交付前试验检查 。他们可以成为用户公司中有效的监管小组 , 起到降低延缓生产的风险的作用 。此项审查 , 以确保计画项目的顺利进行 。2.5项目管理任何机械设备的购置 , 最终目标都在于控制成本 , 确保质量和完成计画 。而这里的每一项都需要从卖主以及供应商那里了解协作配合、信息交流和採购批量等情况 。在与卖主进行首次设计审查时就要建立完整的项目管理计画 。要了解在实施本项目中他们要做的任务及其完成日期 。把这些信息与重要的项目阶段 , 例如设计审核、交付试验、运输和投人生产等相互联繫起来 。如果项目计画的完成时间安排太紧 , 那幺 , 在製造机器设备期间可以考虑建立临时性手工加工站 。在这段时间内 , 或许机器中一部分可以有效地加工出来 , 可能由另一家外协製造厂生产出模组式结构件等 。要注意到 , 在此期间学到的经验应考虑如何引用到最终的机器设备中去 。后语在项目策划一开始就得注意开通信息交流 , 利用会议协商和对话讨论中关键论点 , 把每一项承诺表达清楚 , 同时 , 把它写入书面的记录并发给买卖双方的开发组成员 。其中 , 工作条款、责任方、完成任务的最后日期等等显然都应加以明确 。在本厂成员和卖主进行设计审核期间 , 需要仔细审核功能说明书档案以便确保设计的控制系统能处理典型的生产程式 。在双方参加会议上可能提出很多问题并且得到解决 。在最后档案上籤字 , 就可作为完成交付前试验的检验程式 。完成充分的选择準备工作、风险、项目管理以及良好的信息交流和协调合作 , 就会达到控制质量和成本的目标 , 并能提高完成定製包装机械设备按时送货的可能性 。回顾包装机械是随着新包装材料的出现和包装技术的不断革新而发展的 。中国发明造纸技术 , 在历史上为开创纸包装提供了条件 。1850年世界纸价大跌 , 纸包装开始用于食品 。1852年美国的F.沃利创造出製纸袋机 , 从而出现纸製品机械 。1861年德国建立了世界上第一个包装机械厂 , 1911年生产了全自动成形充填封口机 。1890年美国开始生产液体灌装机 , 1902年又生产了重力式灌装机 。20世纪初 , 英国的P.杜兰德採用金属容器保存食物 , 从而出现各种罐头包装食品 。60年代以来 , 新材料逐渐代替传统的包装材料 , 特别是採用塑胶包装材料后 , 包装机械发生重大变革 。超级市场的兴起 , 对商品的包装提出了更新的要求 。为保证商品输送快捷安全 , 货柜应运而生 , 货柜体尺寸也逐渐实现了标準化和系列化 , 从而促使包装机械进一步完善和发展 。发展中国包装行业的年增长率虽排名于传统行业之首 , 但要与国际市场接轨 , 就得加快包装科技开发 , 使其向经济、高效、多功能方向发展 。根据中国国民经济发展规划和实现小康生活水平的需要 , “九五”期间要为包装工业、食品工业提供1000亿元至2000亿元的装备 , 为“菜蓝子”提供800亿元至1000亿元的装备 , 这对一些企业来讲是一个良好的发展机遇 。同时 , 笔者从有关部委获悉 , “九五”期间 , 将给包装工业投资100亿元 , 扶持和改造大中型包装企业 。中国包装机械装备製造企业 , 理应把握这一机遇 。包装机械装备的全面性更新换代是中国乃至世界包装机械发展的总趋势 。更新换代的主要特点是:大量移植採用民用和军用工业的各种现代化高精技术、电子技术、微电子技术、边缘技、模糊技术 , 加速进一步提高包装机械装备和生产线的可靠性、安全性、无人作业性等自动化水平 。智慧型化将进入整个包装机械装备和生产线领域 。当今世界 , 包装机械装备和生产线的更新换代遥遥领先的首推日本 , 在这个领域赚取了大量美元 。东南亚四小龙也步日本后尘 , 在包装机械装备和生产线的製造方面有力不心表现;在欧共体中 , 义大利的包装机械装备和生产线更新换代的步伐远远比其它成员国来得快 。更新换代的方式是採取更换局部零、部件或关键性部件和关键性技术 , 从而达到更换一台机组的目的 , 使原包装机械装备或生产线的生产能力、性能、效率、机型和组装方式等得到更新 。这样对大部分部件、机组零件获得重複利用 , 既达到提高装备价值 , 且又节省了原材料和大量劳动力 , 降低了成本 。这种发展趋势表明 , 包装机械装备、生产线愈来愈向标準化、系列化、综合化、组装化、在线上化的模式发展 。民用、军用高技术也将愈来愈广泛地进入整个包装机械装备领域 。激烈的市场竞争 , 无疑将加速包装机械装备在各行各业中的更新换代和技术改造步伐 。世界上不少国家的包装机械装备、生产线製造集团和跨国公司 , 都在投入巨额资金和组织专业人员进行开发研究 , 力争加速包装机械装备机电一体化进程 。其开发研究的重点内容可归纳以下几个方面:1.开发节能(水、电、油、汽等)节约资源(原材料、辅助材料等)消耗指标的机种 , 以及废料再生利用的机种 。2.开发耗能小、输出功率大、动态稳定性能好、噪声低、污染小的机种 。3.开发多形状包装机 , 可对正方形、长方形、圆形、椭圆形、三角形、枕形、条形、以及奇形异状等包装物进行多功能包装的机种 。4.开发多料态包装机(充填机、灌装机) , 可对液态、半流态、粘态、浆汁态和固态的微粒状、颗粒状、粉状、片状、块态、条状以及奇形异状等物品进行多功能包装的机种 。5.开发多种基材袋的包装、充填、灌装以及封装的多功能机种 , 可对纸、塑、铝箔、複合材料等基材的多功能包装进行作业 。6.开发多基材制袋机 , 可对单一多层纸袋与塑胶薄膜袋 , 铝箔複合袋与纸塑等複合袋加工製造的多功能机种 。7.开发多种树脂成型机 , 多种树脂挤出机、多种吹膜机 , 以及多种树脂流涎的多功能机种 。8.开发减少自重、减少占有空间、结构紧凑、安装更换方便、少维护无(少)故障作业 , 以及线上快速修复与不停机修复的生产线 。9.开发多範围秤重机 , 从克—公斤 , 从公斤—几十公斤(更换秤重、料斗) , 除一进步改善机械、电子感测秤重外 , 开发无干扰的光感测器件 , 确保对物料的秤重精度 。开发纸、塑、涂布、印刷等设备也是包装机械行业发展的需求 。1.开发多种瓦楞形瓦楞机组、生产线 , 可在快速更换对接压摆辊下 , 达到生产A型、B型、C型和E型瓦楞纸板生产线 。2.开发多种树脂双向位伸机组、生产线 , 主要更换挤出蛔桿 , 扩大对模唇的粗调範围 , 根据各种树脂的性能设计长径比、双向拉伸比等有关机械装置 。3.开发多种涂布机 , 既能作刮刀涂布 , 也能作气刀涂布与计量涂布 , 同时可作各种涂料的不同涂层 , 对涂层厚度可作精调 。4.开发多功能印刷机 , 既能作胶印、也能作凹印和苯胺印(柔性版印刷)不仅印纸 , 也能印塑胶薄膜、複合塑胶、複合材料、铝箔(含真空镀铝)等包装、装潢材料等 。包装机械装备发展动向涉及到多种行业 , 愿我们的企业调动各方力量攻下一个个课题 , 使包装机械装备走向世界先进行列 。机械生产如今 , 生产製造商面对市场上越来越个性化的需求 , 产品品种多样化是必然的一个趋势 。如果企业的产品想要实现多样化 , 包装机械生产线的灵活性至关重要 。下面七个技巧 , 有助于提高包装机械生产线的灵活性 。1.缩短包装机械生产线上的产品转换时间大多数工厂在包装机械生产线操作中的停工时间(downtime)都浪费在了转换产品或包装上 , 缩短转换时间可以提高包装机械生产线的生产率和生产能力 。缩短包装机械生产线上的产品转换时间仅仅意味着一些简单的改进 , 例如对设备的改良更新 , 还有就是通过培训和档案更新来做出整体性的改进 。2.包装机械生产线机器人机器人可以取代人类用于包装生产线上的装箱和装盘操作 。3.包装机械生产线上伺服发动机的使用过去包装生产线上装盒机只配有一台伺服发动机和机械连桿组 , 而今天却配备有一打甚至更多酌伺服发动机 , 完美的速度和运动数据图表显示可以灵活调节 , 使之适用于多种功能 。4.连线印刷许多技术可以允许包装商在产品生产点进行现场印刷 。热敏列印、热转印、连续喷墨技术、雷射和烫印是常用的现场列印技术 。通常情况下 , 它们被用于包装生产线上产品的标籤编码等可变数据的印刷 。5.包装机械生产线上托架(Pucks)的使用托架是在包装生产线操作中用于固定包装容器的塑胶杯 , 它们在化妆晶和气溶胶工业中套用很广 , 在其它领域的套用还未曾听说 。从包装生产线上操作的角度来看 , 使用托架的优势在于该包装生产线适用于任何大小和形状的包装瓶 。另外 , 比起原先因为包装容器各异而经常更换零件的包装生产线来说 , 托架的成本要低得多 。6.包装生产线上使用带有集线站的组合工具机工具机的设计允许它们对产品的变化有很强的适应性 , 这样有助提高包装生产线的灵活性 。7.包装机械生产线布局U形包装生产线使得可用空间达到了最大化 , 创造了人类功效优势 , 因为它们减少了机械之间的距离 , 精密设计的传送系统可以通过机械暂停或位置反馈信息来控制导轨位置的精确性 。问题解答电 源:1P 230V最大功率:2.1KW整机尺寸:W 680mm x L 1120mm台面高度:920mm机器重量:71kg封边範围:W 320mm x L 460mm最大产品高度:200mm封切方式:底部刀片膜卷最大外径:DIA 250mm x W 470mm产 量:4-6 pcs/min色标定位色标定位与光电跟蹤为了保证包装成品袋上商标图案的完整 , 通常在製作包装材料时印刷上用于定位的色标 。使用这种印有色标的包装材料时 , 可用光电开关(电眼)对色标进行跟蹤定位 , 通过控制系统驱动步进电机旋转并按照色标之间的距离自动停止 , 达到包装成品商标图案完整準确 。包装机械主要产品系列有:定量包装秤 , 真空包装机、打包机、綑扎机、封箱机、套袋机、纸箱成形机、装箱机、缠绕机、贴标机、堆码机、及设计各种输送流水线 ;同时生产和销售打包带、拉伸膜等各种包装材料 。日常维护包装机械维护保养的几个关键:清洁、紧固、调整、润滑、防腐 。在平常的生产过程中 , 各个机器保养员应做到 , 根据机器包装设备的保养手册及保养规程 , 按规定周期内严格执行各项保养工作 , 降低零件的磨损速度 , 消除产生故障的隐患 , 延长机器的使用寿命 。保养分为:例行保养、定期保养(分:一级保养、二级保养、三级保养)、特殊保养(分:为换季保养、停用保养) 。例行保养以清洁、润滑、检查和紧固为中心 , 在机器工作中及工作后都要按要求进行例行保养 。一级保养工作是在例行保养得基础上进行的 , 重点工作内容是润滑、紧固并检查各有关部位及其清洁工作.二级保养工作以检查、调整为重点 。具体要检查发动机、离合器、变速器、传动构件、转向和制动构件 。三级保养重点是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部件的磨损程度 。要对影响设备使用性能的部位及有故障徵兆的部位进行诊断检测和状态性检查 , 进而完成必要的更换、调整及故障排除等工作 。换季保养是指包装设备每年入夏和入冬前应重点对燃润系统、液压系统、冷却系统和启动系统等构件的检测和修复 。停用保养是指在包装设备因季节因素(如冬休期)等需要停用一段时间时应做好清洁、整容、配套、防腐等工作 。
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