露天採矿


露天採矿

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露天採矿【露天採矿】露天採矿是一个移走矿体上的覆盖物 , 得到所需矿物的过程 。露天採矿又可分露天金属矿床开採 , 露天煤矿开採 , 露天铁矿开採 。前者主要开採对象为有色金属 , 中间主要开採煤和一些非金属矿的开採 , 后者主要开採铁矿 。
基本介绍中文名:露天採矿
含义:移走矿体上的覆盖物 , 得所需矿物
分类:露天金属矿床开採 , 露天煤矿开採
设备:连续表层採矿工艺及设备
简介用一定的开採工艺 , 按一定的开採顺序 , 剥离岩石、采出矿石的方法 。露天开採工艺 , 按作业的连续性 , 分间断式、连续式和半连续式 , 见附表 。间断式开採工艺适用于各种地质矿岩条件;连续式工艺劳动效率高 , 易实现生产过程自动化 , 但只能用于鬆软矿岩;半连续式工艺兼有以上两者的特点 , 但在硬岩中 , 需增加机械破碎岩石的环节 。开採顺序是採矿和剥离在时间和空间上的相互配合 。历史发展中国发展中国金属矿开採历史悠久 , 3000年前就开始凿井开採铜矿 , 2000多年前己有较规範的开採技术 。但近代 , 中国金属矿开採技术长期处于停滞落后状态 , 矿山生产基本是靠手工作业 , 直到20世纪50年代以后金属矿採矿技术才得以迅速发展 。特别是近几十年来 , 中国全面地开展了各种现代化採矿工艺和技术的科技攻关研究 , 在露天陡帮开採、间断—连续开採、阶段大直径深孔採矿、分段中深孔採矿、机械化分层採矿、自然崩落採矿、溶浸採矿、高效率矿山充填、岩体支护与加固、矿山防治水、露天成套採矿装备和井下成套採矿装备等方面均取得了重大成就因而使我国金属矿採矿技术水平迅速提高 , 有力地促进了金属矿开採工业的发展 。取得成就露天开採是人类使用矿物最早出现的开採方式 , 最初是开採矿床的露头和浅部富矿 。19世纪末使用动力挖掘机以来 , 露天开採技术迅速发展 , 露天矿的规模越来越大 。近代重大的成就有:①出现了大型剥离倒堆设备,机械铲和索斗铲的最大铲斗容积(斗容)已分别达到137.5m3和168m3 , 最大的美国宾厄姆(Bingham)露天铜矿采剥总量曾达494242t/d 。②以轮斗铲、链斗铲、带式输送机、排土桥和悬臂排土机等设备组成的连续开採工艺的套用範围逐渐扩大 , 轮斗铲的理论生产能力高达240000m3/d , 排土桥理论运输能力高达25600m3/h,跨度272.5±13.5m , 采高60m 。③完善了适应性较强的间断开採工艺和设备 , 包括钻孔直径达380~444mm的大型高效率牙轮钻机;可在现场混制廉价炸药和防水炸药的装药车;大区微差爆破和挤压爆破技术;机械铲、液压铲和前装机的斗容分别达22~34m3、22~30m3和23m3;电机车的自重达150t,牵引机组粘重360t,自翻车载重180t , 自卸汽车载重 154~318t;以及相应的推土机、移道机、平路机、铲运机等 。④发展了间断挖掘设备配以移动式和半移动式破碎机与带式输送机构成的硬岩半连续生产工艺 。破碎机能力达4000m3/h等 。方法按矿床分布情况 , 大体有两类採矿方法:平缓矿床的採矿方法适用于倾角一般小于12°的平缓矿床 。倒堆採矿法 剥离物用机械铲或索斗铲直接向前一採掘带採空区倒堆 , 採矿工作面紧随剥离工作面推进 。在相同情况下 , 机械铲的重量约为索斗铲的1.8倍,因此剥离高台阶时 , 多用索斗铲 。剥离更高的台阶可採用二次或多次倒堆 。方案有一台机械铲配合一台索斗铲、二台索斗铲互相配合或仅用一台索斗铲兼作二次倒堆等 。剥离物用排土桥、悬臂排土机循垂直于工作线方向运往採空区 , 剥离台阶与採矿台阶推进的空间关係也受运输设备规格的限制 , 但不如倒堆採矿法那样严格 。本法可适应更大的剥离厚度,民主德国的AFB-60型排土桥的可剥离厚度为60m 。纵运採矿法 剥离物沿工作线,绕过端帮,纵向运往採空区 。本法不受采、运设备规格和剥离岩石厚度的限制,有较大灵活性 。适用于单斗-机车车辆、单斗-(破碎机)带式输送机、单斗-汽车、轮斗-机车车辆-带式输送机等多种工艺 。