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相混合式步进电动机的结构图,和图2步进电机绕组接线图,A、B两相绕组沿径向分相,沿着定子圆周有8个凸出的磁极,1、3、5、7磁极属于A相绕组,2、4、6、8磁极属于B相绕组,定子每个极面上有5个齿,极身上有控制绕组 。转子由环形磁钢和两段铁芯组成,环形磁钢在转子中部,轴向充磁,两段铁芯分别装在磁钢的两端,使得转子轴向分为两个磁极 。转子铁芯上均匀分布50个齿,两段铁芯上的小齿相互错开半个齿距,定转子的齿距和齿宽相同 。
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两相混合式步进电机的工作过程当两相控制绕组按
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的次序 轮流通电,每拍只有一相绕组通电,四拍构成一个循环 。当控制绕组有电流通过时便产生磁动势,它与永久磁钢产生的磁动势相互作用,产生电磁转矩,使转子产生步进运动 。当A相绕组通电时,在转子N极端磁极1上的绕组产生的S磁极吸引转子N极,使得磁极1下是齿对齿,磁力线由转子N极指向磁极1的齿面,磁极5下也是齿对齿,磁极3和7是齿对槽,如图 4所示 A相通电转子 N极端定转子平衡图 。由于两段转子铁芯上的小齿相互错开半个齿距,在转子S极端,磁极1’和5’产生的S极磁场,排斥转子S极,与转子正好是齿对槽,磁极3’和7’齿面产生N极磁场,吸引转子 S极,使得齿对齿 。A相绕组通电时转子N极端、S极端转子平衡图如图3 。
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因转子上共有50个齿,其齿距角为360° /50=7.2°,定子每个极距所占的齿数为不是整数,因此当定子的A相通电,在转子N极,磁极1的5个齿与转子齿对齿,旁边的B相绕组的磁极2的5个齿和转子齿有1/4齿距的错位,即 1.8°,如图4所示 A相通电时定转子齿展开图画圆圈的地方,A相磁极3的齿和转子就会错位 3.6°,实现齿对槽了 。磁力线是沿转子N端→A(1)S磁极→导磁环→A(3’)N磁极→转子S端→转子N端,成一闭合曲线。当A相断电B相通电时,磁极2产生N极性,吸合离它最近的S极转子7齿,使得转子沿顺时针方向转过1.8°,实现磁极2和转子齿对齿,B相绕组通电定转子齿展开图如图5所示,此时磁极3和转子齿有1/4齿距的错位 。
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依次类推若继续按四拍的顺序通电,转子就按顺时针方向一步一步地转动,每通电一次即每来一个脉冲转子转过1.8°,即称步距角为1.8°,转子转过一圈需要360°/1.8°=200个脉冲(见图4、5) 。
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在转子S极端也是同样道理,当绕组齿对齿时,其旁边一相磁极错位1.8° 。3 步进电机驱动器步进电机必须有驱动器和控制器才能正常工作 。驱动器的作用是对控制脉冲进行环形分配、功率放大,使步进电机绕组按一定顺序通电,控制电机转动 。步进电机 42BYG250C的驱动器为SH20403 。为10V~40V直流供电,A+、A-、B+、B-端 子要连线步进电机的四条引线,DC+、DC-端子接驱动器工作直流电源,输入接口电路包括公共端(接输入端子电源正极)、脉冲信号输入端(输入一系列脉冲,内部分配以驱动步进电机A、B相)、方向信号输入端(可实现步进电机的正、反转)、脱机信号输入端 。优点混合式步进电机分为两相、三相和五相:两相步进角一般为1.8度而五相步进角一般为 0.72度,混合式步进电机随着相数(通电绕组数)的增加,步进角减小,精度提高,这种步进电机的套用最为广泛 。混合式步进电机综合了反应式和永磁式步进电机两者的优点:极对数等于转子齿数,可以根据需要在很大範围内变化;绕组电感随转子位置变化较小,易于实现最佳运行控制;轴向充磁磁路,使用高磁能积的新型永磁材料,有利于电机性能的提高;转子磁钢提供励磁;在整个运行区域没有明显的振荡 。
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