方木多片锯 _生活百科

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方木多片锯【方木多片锯】方木多片锯别名木方多片锯主要功能是用于锯切方木，加工成多规格方片，可加工各种厚度的板方，具有送料顺畅、不烧锯片、锯路小、效率高、安全性高等优点，可根据您想要锯出板材的规格来更换垫套，锯出不一样的板材，长短料不限，板宽不限，可加工杨木、松木、桉木、杉木、青钢木等多种硬质杂木板方。
基本介绍中文名：方木多片锯
外文名：Lumber Multiple Rip Saw
主要功能：锯切方木，半圆料等
优点：送料顺畅、不烧锯片等
可加工材料：杨木、松木等多种硬质杂木
冷却方式：轴心喷水
外型尺寸：2000*1500*1300 mm
送料电机功率：1.1kw（根据实际情况选配）
主电机功率：2*15kw（根据实际情况选配）
送料速度：8-17m/min
别名：方料多片锯、木方多片锯
方木多片锯特点方木多片锯主要功能是将方木直接开成板料。其主要特点如下：1 ，操作安全，有半自动送料系统，不存在安全隐患。产量高，每天（8小时）的产量约20个立方。2 ，操作简单，只需普通员工就可以加工出高精度板料。板料厚度可自由调节,以锯代刨，成品表面光滑，无需再刨。3 ，超溥锯片，採用了1.4mm-- 3mm 。高精度，没有大小头问题，减少工序，减少木材的浪费，增加木材利用率。4 ，降温除尘系统，使锯片不会长时间在高温下工作，廷长锯片的寿命，减少粉尘。传统带锯、圆盘锯与圆木多片锯各种性能比较表类别性能带锯、圆盘锯圆木多片锯。设备结构1.重型设计，结实稳重、性能稳定2.上下轴结构，多片锯切，连续出料，比带锯的效率提高5-6倍3.红外线对準装置，减少木材浪费4.本公司轴心喷水专利，提高锯片的使用寿命5.全程多动力送料，减少工人劳动强度6.双重防弹装置设计安全科学7.压轮装置採用带动力双支点式压轮，送料顺畅，不卡料与传统相比较1. 安全性动力传动装置及锯片完全暴露，不安全因素多，极易发生工伤事故。动力传动装置及锯片、导向片等採用全封闭设计，操作极为安全。2. 出材率圆木——毛板——光面板耗材率25% 耗材率15%经两道工序加工，总出材率为75-80%圆木——光面板耗材率25%只经一道工序加工，出材率为80-88% 。3. 耗电量加工每方圆木耗电20～30度加工每圆木耗电10～13度。4. 工效A、二位师傅每小时纵剖圆木0.65 ，每位师傅按1800元/月市场计算，每加工成本约30元B、压刨机刨光22 毛板工资约为15元C、完成两道工序应支付工资45元A、二位师傅每小时能纵剖3 圆木，每圆木锯板工资约6.5元B、无需压刨工序，产品直接成为光面板C、完成同左工效，只支付工资6.5元。工效是传统工艺的4～6倍5.环保：传统机器A、木屑上飘，尘土飞扬，环境差；B、冷却水在锯台周围漫流；C、噪音无封闭，分贝大而刺耳。方木多片锯A、木屑往机座排屑池有充沉积，解决了现场尘土飞扬的问题；B、冷却水能被木屑吸收，不排出；C、经机体封闭，减小噪音分贝值。6.操作与维修：传统机器A、需高薪聘请专业师傅操作，人才难求，薪酬成本很高；B、带锯因结构鬆散，锯片易损，影响机锯质量的因素多，维修频繁；C、操作与维修劳动强度均较大。方木多片锯A、普工只需经二个班的岗前培训就能熟练操作，薪酬成本可大大降低；B、结构设计科学合理，实现电控智慧型化操作，锯片耐磨，影响机锯质量的因素少，维修次数极少；C、操作与维修劳动强度均较小。7.圆木利用率直径8公分、长度1米以下的圆木，难以操作，一般不机锯成板料，小圆木难以利用圆木直径最小可达5公分、最短长度可达50公分，且耗电量随圆木口径的大小自然增减，圆木利用率高。8.厂房利用率每台带锯或圆盘锯的占地面积最小约为20每台机组（含操作位）的占地面积最大约为109投资回收期每台带锯（含配套设施）约3万元，加工1200 圆木方可回收投资每台圆木多片锯约4万元，加工900 圆木即可回收投资9.发展性局限于小规模的木製品、木材加工作坊，企业难以做强、做大生产周期短、交货时间快、出产规模大，木材加工企业很快就能做强。市场情景方木多片锯在加工方面上的高效率使其能在国内外都受到追捧，并且随着时代的进步方木多片锯逐渐逐渐实现了自动化。这更加满足了市场的强烈需求。在木材加工行业中国各种多片锯各种带锯机都是必须的机械，所以只要家具行业还在方木多片锯优势还在就不会被淘汰。方木多片锯被认为是当今世界上最先进的原木板材加工机械，没有之一，它具有送料快速顺畅、高工效、低耗材、安全可靠价、格低廉等优点，多片锯视设备型号工作效率每天一台设备可出10-50方木材，是普通带锯加工的4-10倍，同时由于锯片隐藏在机器内部，安全性得到很大提高。业内形象的称多片锯为老虎机，因为加工进料口犹如老虎的大嘴一样。生产效率和自动化程度。提高生产效率的途径有两个方面：一是缩短加工时间，而是缩短辅助时间。缩短加工时间，除了提高切削的速度，加大进给量外，其主要的措施是工序集中，因为方木多片锯通过式联合工具机和多工序集中的加工中心就成为了主要的发展方向。缩短辅助工作时间主要是减少非加工时间，採用附带刀库的加工中心，或採用数控流水线与柔性加工单元间自动交换工作檯的方式，把辅助工作时间缩短到最低木材的综合利用率。高品质原材料的短缺已成为制约木材工业发展的主要原因。最大限度地提高目次的利用率，是方木多片锯木材工业的主要任务。发展各类人造板产品，提高其品质和套用範围是高效率利用木材资源最有效的途径。另外，发展全树利用，减少加工损失，提高加工精度均可在一定限度上提高木材的利用率。