不鏽钢抛光 _生活百科

文章插图
不鏽钢抛光不鏽钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的套用，尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不鏽钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生，用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求，就是要彻底清除表面的有害物质。
【不鏽钢抛光】不鏽钢抛光所需要的材料一般有：“抛光蜡，麻轮，尼龙轮，布轮，风轮，线布轮”等等。
基本介绍中文名：不鏽钢抛光
类别1：电解抛光
类别2：化学抛光
亮度等级：5级
套用範围不鏽钢因其较高的耐蚀性及装饰性而得到广泛的套用, 尤其在医疗用具、食品工业用具、餐具、厨房用具等方面得到普及与推广。不鏽钢用具应耐蚀、外观光亮和清洁卫生,用具表面不应附有对人体有毒的物质。因此对生产这类用具的表面处理提出要求,就是要彻底清除表面的有害物质。氧化原因不鏽钢在热加工、机械加工或放置一定时间后其表面会形成一层黑色或灰色氧化皮, 其主要成分为Cr2O3 、NiO 以及十分难溶的FeO、Cr2O3 , 它们的存在一方面影响外观质量, 另一方面也影响产品的使用性能,因此要採取适当措施加以清除。有关不鏽钢的氧化皮清除及光饰等表面处理已有很多的报导。不鏽钢抛光作为一种成熟的表面处理方法，得到了广泛的套用，抛光可进一步提高不鏽钢的耐蚀性和光亮效果。化学抛光化学抛光是不鏽钢常用的表面处理工艺，与电化学抛光工艺相比，其最大优点是不需要直流电源和特殊夹具，可以抛光形状複杂的零件，生产率很高。就功能性而言，化学抛光除了能得到物理、化学清洁度的表面外，还能除去不鏽钢表面的机械损伤层和应力层，得到机械清洁度的表面，这有利于防止零件的局部腐蚀，提高机械强度、延长零件使用寿命。从本世纪40年代初有了关于不鏽钢化学抛光的专利以来，迄今已有不少配方公诸于世，但人们在实际套用时仍然感到很困难。因为不鏽钢品种繁多，不同牌号的不鏽钢具有不同的腐蚀规律，不可能採用同一种溶液，所以不鏽钢化学抛光溶液有多种类型。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份，如果不鏽钢在溶液中溶解，抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程，使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用，便于反应产物的扩散。不鏽钢化学抛光能否顺利进行，取决于上述成分的合理配合。电解抛光不鏽钢电解抛光是将不鏽钢製品挂在阳极上，在电解抛光液中进行阳极电解加工。电解抛光是一种特殊的阳极过程，在整个阳极电解抛光过程中，不鏽钢製品表面同时进行着两个相互矛盾的过程，即金属表面氧化膜的不断生成和溶解。但是不鏽钢製品表面凸起部位和凹洼部位化学成膜进入钝态的条件是不相同的，又由于阳极溶解，阳极区金属盐浓度不断增加，在不鏽钢製品表面形成一种高电阻率的稠性黏膜层。稠性黏膜在制品表面微观凹凸处厚度是不相同的，并使阳极微观表面电流呈不均匀分布。微观凸起处电流密度大，溶解较快，使製品表面毛刺或微观凸起处优先溶解而达到整平;凹洼处电流密度较小，溶解也较慢。由于电流密度分布不同，製品表面以不同速率不断成膜与溶解。阳极表面同时进行着两个相反的过程，成膜与溶解，钝化膜的不断生成、溶解，使不鏽钢製品表面被整平，达到高度光滑和光泽的外观，满足了不鏽钢製品表面抛光精饰目的。