g3/8螺纹底孔打多大

基本尺寸为14.95毫米,加公差,底孔可打Φ15.0到15.4毫米 。底孔通常是指使用丝锥攻内螺纹前预先制成的孔直径,通常指加工部件的内置圆孔,最底或最面中的圆形孔洞,就叫底孔 。底孔并非是钻出的也可是其它办法加工的 。比如:冲、压铸等 。
众所周知,螺纹是建筑施工中必不可少的零部件 。那么问题来了,g3/8螺纹底孔打多大?加工螺纹底孔有哪些需要注意的地方呢?来了解下 。
g3/8螺纹底孔打多大
基本尺寸为14.95毫米,加公差,底孔可打Φ15.0到15.4毫米 。
底孔通常是指使用丝锥攻内螺纹前预先制成的孔直径,通常指加工部件的内圆孔,最底或最面中的圆形孔洞,就叫底孔 。底孔并非是钻出的也可是其它办法加工的 。比如:冲、压铸等 。

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如果底孔直径跟螺纹直径相同材料膨胀过程中便会卡住丝锥,此时丝锥极易折断 。如果是太大,便会使攻出的螺纹牙型高度不足而产生废品 。螺纹配合按照不一样的国际标准,必须有对应的配合公差,可查钳工手册 。底孔若是沉空,还应充分考虑攻丝排削影响 。
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加工螺纹底孔有哪些需要注意的地方
1、严格根据切削手册来查表及计算,采用所要处理螺纹底孔的或扩孔钻头 。钻头的切削刃必须锋利,并且刃带应光滑,不可有毛刺、磨损等,以免底孔剐蹭或出现锥度等问题 。
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2、钻孔过程中应选用恰当的转速以及进刀量,按照材料的不一样,选用合适的冷却润滑液,避免出现太高的切削热能,而加厚冷硬层,给今后攻丝产生困难 。
3、底径超过10毫米时,尽可能先钻孔再扩孔,让底径满足所需的直径以及粗糙度,底孔粗糙度要不低于3.2毫米 。能够防止出现弯曲及倾斜,从而让螺纹牙型不完整及歪斜 。
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