S7-200PLC原理与实用开发指南


S7-200PLC原理与实用开发指南

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S7-200PLC原理与实用开发指南【S7-200PLC原理与实用开发指南】《S7-200PLC原理与实用开发指南》是2009年1月1日机械工业出版社出版的图书 。
基本介绍书名:S7-200PLC原理与实用开发指南
ISBN:9787111251576
页数:260页
出版社:机械工业出版社
出版时间:2009年1月1日
装帧:平装
开本:16
丛书名:普通高等学校教材
内容简介本书从实际套用的角度出发,以德国西门子公司的S7-200系列PLC为对象,在介绍PLC的原理、指令等基础知识以及编程软体STEP 7-Micro/WIN的套用、通信、人机操作界面等相关知识的基础上,进一步以大量的套用实例介绍了PLC控制系统的实用开发 。随着计算机技术、自动控制技术和网路通信技术的发展,PLC技术也得到了很好的发展,与数控技术、CAD/CAM以及机器人技术一起被称为当代工业自动化生产的四大支柱 。《S7-200PLC原理与实用开发指南》共分3篇 。第1篇为基础篇,主要介绍PLC的基础知识、基本指令系统等;第2篇为提高篇,主要介绍编程软体、通信、PID以及人机操作界面;第3篇为实战篇,详细介绍了PLC控制系统的软、硬体设计,并给出了多个典型的工程套用实例 。《S7-200PLC原理与实用开发指南》内容丰富、全面系统、实用性很强,同时也融合了编者多年宝贵的套用经验 。目录丛书序前言第1篇 基础篇第1章 可程式序控制器概述1.1 PLC的产生与发展1.1.1 PLC的产生1.1.2 PLC的定义1.1.3 PLC的现状及发展趋势1.2 PLC的特点与功能1.2.1 PLC的特点1.2.2 PLC的功能1.3 PLC的结构与分类1.3.1 PLC的基本结构1.3.2 PLC的分类1.4 PLC的基本工作原理1.4.1 PLC的工作原理1.4.2 PLC与微型计算机1.4.3 PLC与继电器1.4.4 PLC的主要技术性能指标1.5 PLC的主要程式语言1.5.1 梯形图1.5.2 语句表1.5.3 功能块图1.5.4 顺序功能图1.5.5 结构化文本1.6 PLC的套用1.7 西门子公司PLC产品简介第2章 S7-200PLC的组成原理2.1 S7-200PLC概述2.2 S7-200PLC的基本结构2.3 S7-200PLC的CPU模组2.3.1 CPU221的技术指标2.3.2 CPU222的技术指标2.3.3 CPU224的技术指标2.3.4 CPU224XP的技术指标2.3.5 CPU226的技术指标2.4 S7-200PLC的扩展单元模组2.4.1 数字量I/O扩展模组2.4.2 模拟量I/O扩展模组2.4.3 温度测量扩展模组2.4.4 通信模组2.4.5 特殊功能模组2.5 S7-200PLC的配置2.5.1 系统配置需要考虑的问题2.5.2 系统配置应遵循的原则2.5.3 S7-200PLC系统的硬体配置第3章 S7-200PLC编程基础3.1 S7-200PLC程式的结构3.2 S7-200PLC的数据区3.2.1 数据的表示3.2.2 S7-200PLC中的数据表示3.2.3 s7-200PLC的数据区3.3 S7-200PLC定址方式第4章 S7-200PLC的指令系统4.1 逻辑指令4.1.1 S7-200PLC的梯形图及堆叠4.1.2 触点指令4.1.3 电路块连线指令4.1.4 堆叠指令4.1.5 其他指令4.1.6 立即触点指令4.2 时钟指令4.3 计数器和定时器指令4.3.1 计数器指令4.3.2 定时器指令4.3.3 高速计数器指令4.4 传送和比较指令4.4.1 传送指令4.4.2 比较指令4.4.3 移位指令4.5 运算指令4.5.1 数学运算指令4.5.2 函式运算指令4.5.3 增/减指令4.5.4 逻辑运算指令4.5.5 表功能指令4.6 程式控制指令4.6.1 有条件结束4.6.2 停止指令4.6.3 看门狗复位指令4.6.4 循环指令4.6.5 中断指令4.6.6 跳转指令4.6.7 子程式调用指令4.6.8 顺序控制指令4.7 字元串指令4.7.1 求字元串长度指令4.7.2 複製字元串指令4.7.3 合併字元串指令4.7.4 複製子串指令4.7.5 字元串查找指令4.7.6 字元查找指令4.8 转换指令4.8.1 数字转换指令4.8.2 取整指令4.8.3 段解码指令4.8.4 ASCⅡ转换指令4.8.5 字元串转换指令4.8.6 编码和解码指令第2篇 提高篇第5章 S7-200PLC编程软体——STEP7-Micto/WIN5.1 编程软体概述5.2 编程软体的安装5.2.1 系统要求5.2.2 软体安装5.2.3 硬体连线5.2.4 参数设定5.2.5 PC与S7-200PLC建立通信5.2.6 修改PLC通信参数5.3 STEP7-Micro/WIN4.0软体界面及各部分功能5.4 创建工程及程式编写5.4.1 生成一个工程档案5.4.2 编辑项目档案5.4.3 程式的编译与下载5.5 程式调试及运行监控5.5.1 调试5.5.2 监控第6章 S7-200PLC网路与通信6.1 网路与通信概述6.1.1 网路的组成6.1.2 西门子公司的全集成自动化6.1.3 数据通信技术基础 6.1.4 几种串列通信接口标準6.2 S7-200PLC通信及网路6.2.1 S7-200PLC的网路通信协定6.2.2 S7-200PLC的串列通信网路部件6.3 S7-200PLC的网路通信实现6.3.1 在编程软体中设定通信参数6.3.2 网路通信的高级议题6.3.3 网路读写指令第7章 人机操作界面7.1 概述7.2 西门子公司的HMI设备7.2.1 西门子公司HMI设备的分类7.2.2 HMI软体7.3 TD400C文本显示器7.3.1 TD400C概述7.3.2 使用Keypad Designer创建自定义面板7.3.3 TD400C文本显示嚮导7.3.4 用TD400C替换其他TD设备7.3.5 TD400C的操作概述第8章 PID指令的功能与套用8.1 PID功能概述8.1.1 模拟量控制系统8.1.2 PID控制器8.2 PID指令8.3 PID嚮导8.4 PID参数的自整定第3篇 实战篇第9章 PLC控制系统系统设计9.1 概述9.2 PLC控制系统的设计9.2.1 控制系统的设计阶段9.2.2 PLC控制系统的设计流程9.3 PLC控制系统硬体设计9.3.1 PLC选型原则9.3.2 PLC硬体设计过程9.4 软体系统设计9.4.1 PLC软体设计的基本原则9.4.2 软体设计过程9.4.3 程式设计方法9.4.4 程式结构9.4.5 PLC程式的内容9.4.6 质量评价指标9.5 调试与运行9.5.1 程式的模拟调试9.5.2 程式的现场调试9.6 故障检查与处理9.6.1 故障的分类9.6.2 PLC的自诊断测试9.6.3 利用系统功能进行诊断测试9.6.4 PLC的维护9.7 梯形图的编程方法第10章 S7-200 PLC在数字量控制系统中的套用实例10.1 消防给水泵的控制10.1.1 概述10.1.2 控制系统的设计10.1.3 控制系统梯形图程式及程式注释10.1.4 小结10.2 布袋除尘系统的控制10.2.1 概述10.2.2 控制系统的设计10.2.3 控制系统梯形图程式及程式注释10.2.4 小结10.3 带式传输系统的控制10.3.1 概述10.3.2 控制系统的设计10.3.3 控制系统梯形图程式及程式注释L0.3.4 小结第11章 S7-200 PLC在模拟量及脉冲量控制系统中的套用实例11.1 锅筒水位控制 11.1.1 概述11.1.2 控制系统的设计11.1.3 控制系统梯形图程式及程式注释11.1.4 小结11.2 钢包车行走控制11.2.1 概述11.2.2 控制系统的设计11.2.3 控制系统梯形图程式及程式注释11.2.4 小结第12章 S7-200 PLC在网路通信系统中的套用实例12.1 PLC与变频器通信12.1.1 概述12.1.2 控制系统设计12.1.3 控制系统梯形图程式及程式注释12.1.4 小结12.2 S7-200 PLC与WINCC通信设定12.2.1 概述12.2.2 网路设定12.2.3 读取变数附录A 字元的ASCⅢ编码附录B 特殊存储器(SM)各标誌位的功能附录C S7-200PLC系统电源数据简表附录D 最大I/O扩展能力(纯I/O模组时)附录E 系统常见故障附录F 错误代码附录G 快速参考信息