5.2.1.9原材料进行保温防冻,对砂、石料进行全封闭 。采用热水搅拌,热水温度不超过60℃,保证混凝土出机温度达到10~20℃ 。
5.2.1.10拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比,搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍 。
5.2.2混凝土的搅拌及运输
5.2.2.1搅拌站实验室在试配过程中应考虑砼搅拌及运输过程中砼热量的散失 。当不满足要求时应及时采取措施 。
5.2.2.2现场施工人员在砼浇灌过程中密切观测罐车中砼的温度,以保证砼出机温度不低于15℃ 。混凝土必须按试配的要求加入适量的防冻剂 。
5.2.2.3混凝土搅拌车应采取保温措施,且搅拌车出站后应尽快到达现场,尽量防止混凝土的热量损失 。
5.2.2.4混凝土搅拌车到场后应合理安排浇筑顺序,每车混凝土不得停滞时间过长 。
5.2.2.5混凝土输送泵管采用阻燃草帘进行包裹,防止泵送过程中混凝土的热量损失 。
5.2.3混凝土的浇筑
5.2.3.1现场浇灌砼前应做好充足的施工准备,采用快铺料、快振捣及时覆盖的快速施工法 。砼入模温度不低于5℃ 。
5.2.3.2砼浇灌前,浇灌部位若有积雪或冰屑应清除干净 。
5.2.3.3在施工缝处接着浇筑砼时,应先除掉水泥薄膜和松动石子,将表面湿润冲洗干净,并使施工缝处原砼的温度高于2oC,然后铺抹水泥砂浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层,待已浇筑的砼强度高于1.2MPa时(依据砼抗压强度试验报告),允许继续浇筑 。
5.2.3.4冬期砼振捣要快速,浇筑前应做好必要的准备工作,如模板、钢筋和预埋件检查、清除冰雪冻块,浇筑时所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查等 。
5.2.3.5浇筑剪力墙、柱砼时,砼应分层,每层厚度不得超过500mm 。梁板砼同时浇筑,从一端开始向前推进,砼浇筑时应尽可能缩小面积 。梁底和梁侧面要注意振实,振捣器不要直接触及钢筋或预埋件 。楼板砼的虚铺厚度应略大于板厚,振捣后用木抹子抹平,然后铺塑料薄膜,其上及时铺盖保温层 。
5.2.3.6掌握气温动态,浇筑混凝土时尽可能避开最低温度 。当气温低于-10C时,现场生产负责人应检查相应的准备工作,确定无误并经技术部门批准后方可进行混凝土浇筑 。
5.2.4混凝土的保温
5.2.4.1在施工层推架外围及下一层门洞口范围内,采用彩条布封闭挡风 。
5.2.4.2楼板:随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用一至二层阻燃草帘(规格50mm厚)覆盖,特别注意边缘的保温,温差过大时全部覆盖双层草帘保温 。操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具 。
5.2.4.3柱:模板后格间填塞5cm 厚聚苯板保温,柱头部位必须加挂一层草帘,并特别注意加强柱四角部位的保温,砼浇筑完后,柱顶用塑料布和草帘进行包裹覆盖,根据测温记录超过10 oC时在柱外再包裹一层草帘被 。
5.2.4.4剪力墙:模板后格间填塞5cm 厚聚苯板保温,混凝土浇筑完毕,墙顶部立即覆盖再生塑料布和草帘进行保温,利用螺杆将保温草帘夹紧,若遇寒流或平均气温较低时,模板外加包阻燃草帘 。
5.2.4.5 混凝土的覆盖保温是施工的关键,保温材料做法必须按本方案执行,要求覆盖均匀,边角接搓部位严密并压实 。
5.2.4.6保温完毕,值班工长要认真检查,遇有大风天气,要设专职值班人员检查保温覆盖情况,并负责修复被风吹坏的覆盖层 。
5.2.5混凝土测温要求
5.2.5.1混凝土测温内容见表(表5-2)
混凝土测温内容 表5-2
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