二 , 消除电机使用变频器产生的噪音的办法:
变频器的载波频率可以改变 , 但是我不推荐你随便去改这个参数 。为了减小噪声 , 可以将变频器的载波频率适当设置得高些 , 但这时又会带来一些问题 , 如果载波频率调得太高 , 又会对其它设备造成干扰 , 尤其是当采用PLC通讯方式时 。因此要根据现场的实际情况设置载波频率 。如果不是非常有经验的工程师 , 建议不要改动载波频率这个参数 。MM440变频器的载波频率参数是P1800 。
电机噪音大无非有两方面的原因:机械方面和电气方面 。
1 , 机械方面如电机冷却风扇损坏或刮擦电机外壳 , 电机固定不稳等 。这方面的情况好处理一些 , 只要能找到噪音源 , 一般好处理 。
2 , 电气方面
(1)变频器载波频率设置太低 。可以适当把载波频率设置高些 , 但这时又会带来一些问题 , 如果载波频率调得太高 , 又会对其它设备造成干扰 , 尤其是当采用plc通讯方式时 。因此要根据现场的实际情况设置载波频率 。
(2)电机共振 。有时 , 电机在运行时的某一频段会产生机械共振 。这时可以利用变频器的跳频设置方法 。一般变频器都有“跳频”设置 , 其作用是:设置电机共振的频率 , 当变频器运行到此频段时 , 跳过此段频率 , 避免电机产生共振 。
(3)电机带负载能力降低 。有时电机长时间使用后 , 或电机质量不好 , 带负载能力会降低 。这里电机的噪音也会比正常时大 。
(4)变频器高次谐波大 。变频器高次谐波成份大时 , 容易造成电机震动增大 , 转速产生抖动、不稳定 , 并且增大电机噪音 。这里加装输入和输出电抗器 。
三 , 输出电缆中含有相当大的高次谐波电压、电流 , 使得电机的输入电压畸变 , 定、转子电动势高次谐波进一步增大 , 结果使得相电动势严重畸变 , 大值升高很多 , 导致电机线圈发热严重 , 绝缘老化甚至击穿;另外由于高次谐波产生的高次谐波磁场产生附加的转矩 , 使得电机产生明显的振动和尖锐的噪音 。高次谐波使得电动机的机械寿命、绝缘寿命大大缩短 。
变频器输出的谐波是导致电机产生高频啸叫的主要原因 , 当变频器的功率开关的调制脉冲频率提高时 , 可以输出的电流接更近于正弦波 , 和使啸叫声的频率提高过人耳的可听声波范围 , 会使啸叫声大大降低 , 但是大当IGBT的开关频率过高时 , 会使IGBT上的损耗增加 , 此时需要对变频器降容来时使用 。一般IGBT的开关频率为4Khz时 , 若听到啸叫声 , 建议适当提高一下IGBT的开关频率 。现在变频电机在运行中的啸叫声 , 往往给人一种错觉 , 就以为是变频器调频所致 , 其实未必 。应该先确认一下啸叫声的来源 , 然后再作处理 。
一步 , 变频器采用V/F控制 , 将电机运行至高转速;
第二步 , 然后操作变频器的OFF2 , 自有停车;
第三步 , 判别电机在自由停车过程随着转速下降 。如果啸叫声或震动依然存在 , 那就没有变频器控制的事情了 , 是电机的制作问题了 , 机械传动存在运行中有共振点 。说明是机械制造的问题 , 不是电控问题 。如果在自由停车过程 , 电机运行平稳 , 没有啸叫声 , 那是变频器控制问题 , 通过调整变频器的控制参数 , 可以解决 。其中很重要的就是将变频器做电机的动态和静态数学模型计算 。如果变频器所建立的数学模型准确 , 运行品质就好 。控制电机 , 其电磁噪声都是完全可以接受的 。这一点毋庸置疑 。
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