炼钢过程的基本方法炼钢过程 _合金

今天我想和大家分享一些关于炼钢工艺(炼钢工艺基础)的问题。以下是边肖对这一问题的总结。让我们来看看。
首先，钢是怎样炼成的
炼钢的过程一般是生铁和脑碳的过程。基本上是将高温铁水放入转炉中吹氧，加入适量的合金，然后在real 空等精炼炉中精炼，得到所需钢种。还有电炉炼钢，后面的程序也一样。
【炼钢过程的基本方法炼钢过程】钢是由铁和其他元素组成的合金，其中最常见的是碳。碳约占钢重量的0.02%至2.0%，这取决于钢的等级。有时使用的其他合金元素包括锰、铬、钒和钨。
碳与其他元素一起充当硬化剂，可以防止铁原子的晶格错位，因为这些原子滑过其他原子。通过调整钢中合金元素的量及其形式(溶质元素和参与相)，可以控制钢产品的特性，如硬度、延展性和强度。加碳钢会比纯铁更硬更强，但延展性会比铁差。
碳含量高于2.0%的合金称为铸铁，因为它的熔点低，可铸造性强。钢不同于熟铁，熟铁中可以含有少量的碳，但这些碳杂质是夹杂在钢中的残余渣。钢有两个不同于铸铁和熟铁的特点，即耐腐蚀性更高，焊接性更好。
虽然早在文艺复兴之前，人们就知道如何利用各种低效的* * *来生产钢铁，但是钢铁的普及要等到十七世纪，也就是更高效的生产方法之后。自19世纪贝塞麦炼钢法发明以来，钢铁已经成为一种可以大规模生产的廉价材料。
后来炼钢方法改进较多，如碱性氧气炼钢法，使钢的生产价格更低，但同时质量更好。今天，钢已经成为世界上的一种普通材料，年产量达13亿吨。在各种建筑、基础设施、工具、船舶、汽车、机械、电器和武器中，钢是主要的组成部分。现代钢一般以各种标准化机构制定的不同质量标准来区分。
扩展数据
地壳中所有的天然铁都是以矿石的形式存在的，一般是氧化铁，比如磁铁矿和赤铁矿。要提取铁，就必须除去铁矿石中的氧，并使其与碳等其他化学元素结合。
这一过程称为熔炼，首先用于低熔点金属，如熔点约为250摄氏度的锡和熔点约为1100摄氏度的铜..铸铁的熔点是1375℃ 。这个温度可以用青铜时代就存在的古* * *来达到。
因为800℃以上氧化速度会急剧增加，所以保持冶炼环境低氧非常重要。与铜和锡不同，液态铁很容易溶解碳。冶炼出来的合金(生铁)含碳量太高，还不能称之为钢。后续步骤将去除过量的碳和氧。
很多时候，其他材料将被添加到铁/碳化合物中以获得所需的特性。在钢中加入镍和锰会增加钢的强度，使奥氏体的化学性质更加稳定。添加铬会增加硬度和熔点，添加钒也会增加硬度，但同时会减轻金属疲劳的影响。
为了防止腐蚀，至少要加入11%的铬，这样表面会形成一层坚硬的氧化层；这种合金叫做不锈钢。钨可以干扰渗碳体的形成，从而可以在较低的淬火速度下形成马氏体。这种成品被称为高速钢。另一方面，硫、氮和磷会使钢变得更脆弱，因此这些无处不在的元素必须从矿石中去除。

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