4yw-2a玉米收割机的操作方法 _联合收割机

4yw-2a玉米收割机的操作方法
一、日常检查1．检查动刀片与定刀片间隙，0.2-0.4毫米。2．检查动刀与定刀固定螺栓有否松动。3．检查各转动部位润滑状况。特别是主动伞齿轮和切刀轴轴承需每班检查加注润滑脂。齿轮箱和拨禾轮减速机为机油润滑，适时添加润滑油。齿轮箱油面高度5-10mm不可过多。4．开机检查机器运转是否正常，运转正常方可工作。二、操作技巧1 ．该机最佳作业速度40米/分钟（发动机转速2000转/分钟），应根据配套机型选择合适档位，一般为低2档。2．动刀旋转轨迹距地面最佳距离8厘米，距离越短动力消耗越大，粉碎效果越好。3．开始作业时应加大油门，保证发动机转速在1800转/分钟以上，以免堵塞。4．4YW－2A型果穗箱为自动开关，避免收获的操作繁琐性。5.地头转弯应尽可能将收割机调整对正玉米行以减少损失。6．工作中如有轻微堵塞踏下离合，解决不了时应开倒车即可解决问题。如经常堵塞应检查皮带是否磨损打滑，张紧轮张紧力是否合适，割台高度是否合适。7．为减少损失，最好人工将地头收获3-5m，并先行将未收玉米中倒伏和低矮果穗采收。

文章插图
小型玉米收割机原理图
给你介绍一种玉米联合收割机工作原理近几年来，玉米联合收割机的研制生产与推广应用，始终是农机化的一个热点，吸引了众多的科研单位和生产企业。据不完全统计，截止2000年底，我国研制开发玉米联合收割机的企业达60多家，产品有20余种，80多个机型。但是，因为我国玉米种植和收获方式的复杂性，传统玉米收获机械工作原理上的局限性，技术设计的不成熟性和制造质量的不稳定性，许多产品存在着动力消耗大、工作效率低、秸杆粉碎效果差、根茬不能一次性处理等问题，使玉米收获成为制约我国农业机械化发展的一个“瓶颈” 。如今，经过三年的艰苦探索和不懈努力，一种立足玉米秸杆整株利用，工作原理全新突破，获得三项国家专利（其中一项发明专利）的全新复合型玉米联合收割机在山东省青州市华泰机械研究所研制成功。与目前推广的玉米联合收割机相比，完全摆脱了传统原理的束缚，结构设计独特创新，开创了玉米秸杆整株利用之先河，主要表现可概括为三大创新突破，八大独特优点。三大创新突破：一是工作原理的创新突破。与传统原理不同，该机械作业流程为：自行开道将玉米整株拔出→根茬离地后旋刀清除根土→整株向摘穗辊处输送→摘穗，然后兵分两路，一路是果穗升运→集箱→集箱液压举升卸粮，另一路则是秸杆后输送分离→秸杆汁液提取，接着就是汁液收集或喷洒还田、秸杆粉碎还田或秸渣收集等。
二是秸杆综合开发利用的创新突破。该机既可提取用作畜禽饲料和花卉、瓜果、蔬菜肥料的玉米秸汁液，提汁粉碎后的秸渣还易收集利用，特别是用于纸浆生产可减少生产过程中的环境污染。三是玉米根茬处理的创新突破。该机彻底解决了令农民烦恼的根茬问题，为农民减少了一次破茬作业。八大独特优点：一是动力消耗少，较传统机型节省动力40%左右；二是秸杆机内切碎，效果好；三是采用立式组合对滚摘穗辊，体积小，重量轻，摘穗效果好，收获损失小；四是果穗运升机构兼具清除杂余功能；五是集穗箱液压举升后倾翻卸粮机构轻巧实用，举升高度可调，大大方便了卸粮，节省了卸粮时间；六是大量采用链条、皮带传动，用独特的链条箱代替了传统的齿轮箱，使结构简化，降低了造价，方便维修；七是广泛采用社会上保有量较大的小四轮拖拉机和三轮农用车的成熟零部件，社会配套资源和维修配件资源丰富；八是整机结构简单、紧凑、维护保养方便。根据以上原理，借鉴样机结构，可根据不同用户群体之需求，形成大、中、小型系列产品，具备良好的市场前景。该机型与传统机型相比，具有造价低、耗能少、除根茬、秸杆能分离综合利用等显著优势，极具市场竞争力。