砂带磨床磨削圆柱体的精度如何？( 二 ) _外圆磨床

X.工具研磨机:研磨工具的研磨机。
11.多用磨床:用于磨削圆柱形和圆锥形内外表面或平面的磨床，带有随动装置和附件，可磨削各种工件。
专用磨床:磨削某些零件的专用机床。按其加工对象可分为花键轴磨床、曲轴磨床、凸轮磨床、齿轮磨床、螺纹磨床、曲线磨床等。
13.端面磨床:用来磨削齿轮端面的磨床。
扩展数据:
磨床可以加工高硬度的材料，如淬火钢和硬质合金。它也可以加工脆性材料，如玻璃和花岗岩。该磨床可以磨削精度高、表面粗糙度小、磨削效率高，如强力磨削。
标准加工中使用的磨床和砂轮电机按照传统的起动电路工作。电机启动后，以额定速度运行。由于电网电压的波动和砂轮工件摩擦载荷的不断变化，会影响电机的速度误差。
标准砂轮电机的启动电路一般只有一种加工速度，难以适应不同工件尺寸的不同相对线速度，从而难以保证被加工工件的加工精度。因此，从提高加工质量、加工效率和节约能源等方面来看，将变频调速技术应用于磨床可以取得满意的效果。
百度百科-研磨机
什么是研磨机？
问题1:磨床和机床有什么区别？机床是一个非常宽泛的名称，大量的机械设备都可以称为机床。磨床只是机床设备的一个分支，还分为平面磨床、内外圆磨床、万能工具磨床、螺纹磨床、机床轨道磨床等等。
问题2:磨床是做什么的？磨床是一种用磨具对工件表面进行磨削的机床。大多数磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削，少数使用油石、砂带等其他磨料和自由磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、磨床、抛光机等。磨床可以加工高硬度的材料，如淬火钢和硬质合金。它也可以加工脆性材料，如玻璃和花岗岩。该磨床可以磨削精度高、表面粗糙度小、磨削效率高，如强力磨削。20世纪30年代，为了适应手表、自行车、缝纫机和火器的硬化，英国、德国和美国开发了使用天然砂轮的磨床。这些磨床是在当时车床、刨床等现有机床上加装磨头改造而成的。它们结构简单，刚性低，磨削时容易产生振动，磨削精密工件需要操作者有较高的技术。1876年在巴黎博览会展出的美国布朗-夏普公司制造的万能外圆磨床，是之一台具备现代磨床基本特征的机器。工件的主轴箱和尾座安装在往复工作台上，箱形床身提高了机床的刚性，并有内研磨附件。1883年，公司做了一台平面磨床，磨头安装在立柱上，工作台来回移动。1900年前后，人造磨料的发展和液压传动的应用极大地促进了磨床的发展。随着现代工业特别是汽车工业的发展，各种类型的磨床相继问世。如20世纪初，先后研制出行星内圆磨床、曲轴磨床、凸轮轴磨床、电磁吸盘活塞环磨床等。
1908年，自动测量装置被应用于磨床。1920年前后，无心磨床、双头磨床、滚子磨床、导轨磨床、珩磨机、超精加工机床相继制造和使用。20世纪50年代，出现了用于镜面磨削的高精度外圆磨床。60年代末，出现了大切削深度、慢进给磨削的高速磨床和平面磨床。20世纪70年代，数字控制和微处理器自适应控制技术在磨床上得到广泛应用。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加和精密铸造、精密锻造技术的发展，磨床的性能、品种和产量都在不断提高和增加。磨床是种类最多的金属切削机床。主要类型有外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、无心磨床和工具磨床。外圆磨床是应用最广泛的磨床，可以加工各种圆柱、圆锥外表面和台肩端面。万能外圆磨床还有内圆磨削附件，可以磨削大锥度内孔和内外圆锥面。而外圆磨床自动化程度低，只适合中小批量生产和修理。内圆磨床砂轮的主轴转速很高，可以磨削圆柱形和圆锥形内孔表面。普通内圆磨床只适合单件小批量生产。自动和半自动内圆磨床不仅能自动循环工作，还能在加工过程中自动测量，多用于批量生产。一般将平面磨床的工件夹在工作台上，或者用电磁吸力固定在电磁工作台上，然后用砂轮的周边或端面磨削工件表面；无心磨床通常指无心外圆磨床，即工件定心，无顶尖或卡盘支撑。