3、现场协助PIE(产品工艺工程师)工程师进行产前策划,让作业员明确作业要点、关键控制点
4、监督是否按工艺要求和品质标准生产
5、陪同客户现场跟进
6、跟进试产产品与客户确认外观、性能 。
九、小批量试产总结:
项目工程师总结试产过程中发生的物料问题、文件不完善问题、工艺问题、设备问题、测试问题、设计问题等,召开总结会议,与各部门及客户协商确定改善对策和完成日期,制程问题由公司内部各部门完成,客户问题由客户改善 。项目工程师跟进落实改善措施的效果,评估大批量生产是否符合条件 。与客户确认签样,贸易部、品管部、技术工程部、项目部各1套 。
十、大批量产前策划会:
根据试产改善效果和客户要求确定量产时间,召集各部门进行大批量产前策划会,重点要求各部门把控产品生产过程中关键控制点和注意事项 。大批量试产产计划安排,确定好以下各工段的具体生产时间和完成时间:IOC→资材发料→SMT收料→SMT生产(芯片烘烤、印刷、贴片、回流焊接、AOI及X-ray检测)→DIP生产(插件、TU、测试)→组装(组装、测试、老化)→包装 。
十一、大批量生产跟进
1、跟进首件的确认
2、跟进各工段生产情况:IOC→资材发料→SMT收料→SMT生产(芯片烘烤、印刷、贴片、回流焊接、AOI及X-ray检测)→DIP生产(插件、TU、测试)→组装(组装、测试、老化)→包装
3、现场协助PIE工程师进行产前策划,让作业员明确作业要点、关键控制点
4、监督是否按工艺要求和品质标准生产
5、跟进生产严格按项目计划完成
6、跟进产品的检验、入库、出货 。
十二、量产总结:
项目工程师总结量产过程中发生的物料问题、文件不完善问题、工艺问题、设备问题、测试问题、设计问题等,召开总结会议,与各部门及客户协商确定改善对策和完成日期,吸取客户意见和建议,项目工程师跟进落实改善措施的效果,为后续量产作准备 。
十三、项目售后服务:
定期拜访客户,跟进产品售后质量状况和客户满意度,及时了解客户需求 。跟进客户新产品研发进度,与客户多沟通,尽量多参与产品的前期开发,为客户提供可制造设计方面的技术支持 。积极引进新的项目产品 。
以上就是OEM代工厂对客户产品项目运作流程,喜欢我文章的朋友请点点关注、收藏、转发朋友圈 。谢谢!
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