聚氨酯粘合剂水性聚氨酯粘合剂

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什么是水性聚氨酯胶粘剂？
目前整个聚氨酯胶粘剂行业还是溶剂型。随着人们安全环保意识的加强，水性聚氨酯胶粘剂的研究发展迅速。
水性聚氨酯胶黏剂除了保持聚氨酯的优点外，与溶剂型聚氨酯胶黏剂相比还具有以下独特的特性:以水为介质，无毒、不燃、无污染、无害、无味、无污染、节能，适用于易被有机溶剂侵蚀的基材；粘度低，可通过水溶性增稠剂和水调节，操作方便，残胶易清洗；可与多种水性树脂混合使用，有利于提高性能，降低成本，但要注意离子性质和酸碱性，防止凝聚；含有羧基、羟基等基团，能在合适的条件下参与反应产生交联，改善性能；对非极性基材的润湿性差；干燥速度慢，初始粘度低，耐水性差。
水性聚氨酯胶粘剂施工技术
水性聚氨酯胶粘剂的施工工艺为:混合、施胶、干燥、粘接、加压、涂饰。
具体操作步骤如下:
首先，混合胶水。
1.水性聚氨酯胶的密度约为1.1g/cm3-3g/cm3 。存放时间长了可能会出现沉淀和分层，使用前一定要摇匀。洛阳天江化工专家建议，根据使用时间(两小时左右)确定胶水用量，避免浪费。
2.将炼胶容器和搅拌器清洗干净，然后正确称取一定量的水性聚氨酯胶黏剂和固化剂(两者的质量比在100:5 ~ 100:6范围内)放入干净的容器中。
3.由于水性聚氨酯胶黏剂和固化剂的密度不同，固化剂加入后会浮在胶黏剂表面，所以搅拌初期应将搅拌叶片放在容器底部，然后低速搅拌，以免溢出影响计量。然后在保证不溢出的前提下，逐渐加快搅拌速度，高速搅拌10分钟以上，最后密封待用，避免吸潮或污染胶黏剂。洛阳天江化工新材料有限公司在此提醒大家，混胶一定要真的均匀，才能得到更好的粘接效果。
第二，胶合。
1.被胶合的材料必须先预热，待其表面温度升至40-50℃后再胶合，这样可以改善胶合表面的物理性能，从而提高干燥速度。此外，胶合前可对被胶合材料表面进行处理剂处理，有利于提高水性聚氨酯胶黏剂与被胶合材料之间的润湿性，从而提高初始胶合效果。
2.如果有纺织材料，涂胶时必须在纺织品处增加处理剂和水性聚氨酯胶的用量，否则涂胶时胶液容易被纺织品吸收，甚至导致缺胶。
3.根据被粘物的形状选择合适的绘画工具，如油漆刷、水彩笔等。涂胶时要均匀，不能太多，会导致干燥不良，也不能太少，会使膜太薄，造成胶水不足。另外，被粘物表面因胶水溢出而被污染，应立即用干净的布擦拭干净。
4.一般使用溶剂型聚氨酯胶进行贴合，贴合前必须自然干燥10分钟。水性聚氨酯胶不能用于胶补，因为会容易导致局部胶补不易干燥的问题，从而影响材料的整体粘接效果。
5.涂胶工具使用一段时间后会变硬翻出，使用起来非常不方便。此时可以浸泡在MEK中清洗。

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