减速机扭矩计算公式扭矩计算公式扭矩换算计算器( 二 ) _计算

9550- 追究其来源 :
功率的基本公式是：
P=FV(F 为力:牛顿， V：速度， m/S）
如果把它换算到电机则有：
P=F x (2πN/60) x R （N：电机速度(单位：RPM＝转 /分钟) ， R：旋转半径）
=F x R x (2πN/60)
因为 T＝FR
所以 P=T x N/(60/2π）＝TN/9.55（P:单位为瓦）
用千瓦表示则有：P=TN/9.55 x 1000=TN/9550(单位：千瓦）
1、联轴器功能当轴与轴要联接传达动力时，一般有用皮带轮或齿轮做联接，但若要求两轴要在一直线上且要求等速转动的话，则必须使用联轴器来联接。而因加工精度、轴受热膨张或运转中轴受力弯曲等，将使两轴间的同心
度产生变化，因此可用柔性联轴器当作桥梁来维持两轴间的动力传达，并达到吸收两轴间的径向、角度及
轴向偏差，进而延长机械的寿命，提高机械的质。
二、联轴器分类
1、刚性联轴器
属于刚性联轴器的有套筒联轴器、夹壳联轴器和凸缘联轴器等。
2、挠性联轴器
无弹性元件的挠性联轴器
非金属弹性元件的挠性联轴器
金属弹性元件的挠性联轴器
3、安全联轴器
销钉剪断式安全联轴器
4、起动安全联轴器
液力联轴器又称液力耦合器.
软起动安全联轴器的基本形式为钢球式节能安全联轴器.
三、联轴器选择
联轴器的选择主要考虑所需传递轴转速的高低、载荷的大小、被联接两部件的安装精度等、回转
的平稳性、价格等，参考各类联轴器的特性，选择一种合用的联轴器类型。具体选择时可考虑以下
几点：
1．1 由于制造、安装、受载变形和温度变化等原因，当安装调整后，难以保持两轴严格精确对中。存在
一定程度的 x、Y 方向位移和偏斜角 CI 。当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联
接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。
1．2联轴器的工作转速高低和引起的离心力大小。对于高速传动轴，应选用平衡精度高的联轴器，例
如膜片联轴器等，而不宜选用存在偏心的滑块联轴器等。
1．3 所需传递的转矩大小和性质以及对缓冲振动功能的要求。例如，对大功率的重载传动，可选用齿
式联轴器。对严重冲击载荷或要求消除轴系扭转振动的传动，可选用轮胎式联轴器等。
四、柔性联轴器的选型 1. 首先根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型
式。
2. 由驱动机械（如电机）动力 [KW,HP] 及联轴器使用回转数 [N] 求得联轴器承受的转矩 [TA]
TA(Kg.m)=973.5 ×KW/N(rpm) =716.2 ×HP/N(rpm) 或 TA(N · m)=9550 ×KW/N(r/min)
3. 由被正系数表中查得负载条件系数 K 1 ，运转时间系数 K 2 ，起动停止频度系数 K 3 ，周围环境温
度系数 K 4 ，求得补正扭力 [TD]。TD=TA · K 1 · K 2 · K 3 · K 4
4. 选用联轴器的常用转矩 [TN] 必须大于被正转矩 [TD]。TN ≥ TD5＆8226; 联轴器所能承受的最大
扭力 [TM] 必须大于原动侧及被动侧双方所产生的最大扭力 [TS]。TM ≥ TS
6. 确定孔径范围是否适用。
7. 除了以上的选定步骤外，对于振动频率亦须检讨。即转矩变动的频率与轴的固有振动数 [N 1 ] 避免
造成共振的现象产生。
轴的固有振动数 N 1 的求法为 :
K= 联轴器的弹簧定数（ kgf · cm/rad ）
I A = 驱动侧的惯性矩（ kgf · cm · s 2 ）
【减速机扭矩计算公式扭矩计算公式扭矩换算计算器】I B = 从动侧的惯性矩（ kgf · cm · s 2 ）

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