炼钢生铁和铸造生铁的主要区别是什么？

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炼钢生铁和铸造生铁的主要区别是什么？
相似性:人人都能炼钢。但是铸造生铁贵，炼钢不划算。
炼钢生铁的硅含量不大于1.7%，碳以Fe3c的形式存在，所以硬而脆，断口呈白色。
【炼钢生铁和铸造生铁的主要区别是什么？】铸铁的硅含量为1.25-3.6% 。大多数碳以石墨的形式存在。断口呈灰色，柔软，易切割。
首先，铁水是在高炉中由矿石冶炼而成的。此时铁水含碳量高，杂质多，可用来浇铸生铁块，送转炉炼钢。通常炼钢时会加入一些含碳量较低的废铁。这种铁水可以进一步熔炼去除部分杂质(包括进一步脱碳)，铁可以分解成三个碳原子(碳化物，为此有时会加入硅，所以炼钢时要考虑硅含量是否允许)，可以在石磨状态下析出铸造。
生铁含碳量高，过共晶铸铁成分低。
它们被进一步熔炼以减少碳(包括低碳废铁)，碳含量被进一步降低以变成钢。钢中常加入其他合金元素，通过调整钢中合金元素(包括碳)的比例来冶炼各种类型的钢。这个过程就是炼钢。可见你说的生铁和铸铁是可以用来炼钢的。
钢中的碳被还原成纯铁，也称为熟铁。熟铁很软。生铁冶炼成熟铁，主要是碳含量降低。
炼钢生铁是什么？
炼钢生铁是连铸和高炉炼铁的主要产品，其产量占高炉生铁产量的90%以上。在现代钢铁生产中，它主要以高温铁水(1350 ~ 1400℃)的形式用于氧气顶吹转炉炼钢。随着电炉炼钢技术的进步和冶炼纯净钢的需要，占金属材料30%以上的高温铁水被用于电炉炼钢。在不炼钢的连续铸钢炼铁厂中，铁水被铸造成铁块，用于不炼钢的炼铁厂。炼钢生铁的基本化学成分是铁(94% ~ 95%)，其余是碳、硅、锰、磷、硫等五种常规元素，以及一些微量元素和一些特有元素。
原则:

文章插图
在炼钢过程中，要求铁水具有一定的硅含量作为热源。硅氧化释放的热量不仅有利于吹炼，也为加入更多废钢提供了条件。但铁水含硅量高，不仅增加焦比，降低产量，而且延长炼钢吹炼时间，不仅浪费氧气，造渣消耗石灰多，而且缩短炉衬寿命。因此，炼钢生铁中的硅含量应按国家标准控制在1.25%以下。随着炼钢炼铁技术的发展，由铁水直接制成的生铁的硅含量一般控制在L08的中下限，在0.5%-0.6%之间。L10多由炉温波动产生，但也有一部分是中小型高炉的常规产品，铸成铁块用于炼钢。由于冲天炉铁水温度低(约1320℃)，较高的硅含量有利于炼钢和喷吹。
为什么生铁硬而脆是因为含碳多？
生铁的成分一般由C、Si、Mn、P、s五种元素组成，C碳和Si硅的成分和机理对决定生铁的强度非常重要，但由于碳含量和硅含量较低，生铁的强度并未提及。生铁变脆有两种可能。一种是灰口的发生，使生铁硬而脆(白口铁本身有延展性)，因素是过早装箱或浇注后。
炼钢生铁是炼铁高炉连续铸钢的具体商品，其产量占炼铁高炉生铁产量的90%以上。在现代钢铁制造中，使用高温铁水(1350 ~ 1400℃)在氧气顶吹炼钢炉中炼钢是非常重要的。随着加热炉炼钢技术的不断进步和冶炼厂对钢材清洗的需要，占金属材料30%以上的高温铁水也被用于加热炉炼钢。炼铁厂的连续铸钢，在那里铁水被熔炼成钢块用于炼钢。炼钢生铁的主要成分是铁(94% ~ 95%)，其他五种基本元素是碳、硅、锰、磷、硫，还有一些营养元素和一些特有元素。
在整个炼钢过程中，规定铁水有一定的硅含量作为热源，硅空气体氧化释放的热量不仅有利于吹炼，也为混废钢提供了标准。但铁水中硅含量高，不仅增加焦比，降低产量，而且增加炼钢的吹炼时间，不仅消耗O2，造渣时消耗更多石灰粉，缩短炉料使用寿命。