钛合金焊接工艺要求 焊接工艺要求( 二 )


近年来,虽然出现了许多高效率、高质量的新焊接方法,但埋弧焊的应用领域并没有受到影响 。从各种焊接方法熔敷金属的重量份额来看,埋弧焊占10%左右,多年来变化不大 。
3、二氧化碳气体保护焊(自动或半自动焊):
二氧化碳气体保护焊是利用二氧化碳气体作为保护气体进行焊接的一种焊接方法 。应用中操作简单,适用于自动焊和全焊 。焊接应无风,适合室内操作 。
4.MIG/MAG焊接(MIG/MAG焊接):
MIG焊接原理——以惰性气体为保护气体,焊丝为熔化电极的一种电弧焊方法 。保护气体通常是氩气或氦气或它们的混合物 。MIG使用惰性气体,MAG在惰性气体中加入少量活性气体,如氧气和二氧化碳 。
5.钨极惰性气体保护焊
原理——在惰性气体保护下,利用钨极与焊件之间产生的电弧熔化母材,填充焊丝(或不填充)形成焊缝 。焊条在焊接过程中不会熔化 。
焊接注意事项:
一、圆弧的长度
电弧长度与焊条药皮的类型和厚度有关 。然而,应尽可能使用短弧,尤其是低氢焊条 。长电弧可能会导致气孔 。短弧可以防止大气中的O2、N2等有害气体侵入焊缝金属,形成氧化物等不良杂质,影响焊接质量 。
二、焊接速度
合适的焊接速度取决于焊条直径、药皮类型、焊接电流、焊接对象的热容量、结构开头等条件,无法做出标准规定 。保持适当的焊接速度,熔渣能很好地覆盖熔池 。使熔池中的各种杂质和气体有足够的漂浮时间,避免焊缝中夹渣和气孔 。焊接时,如果送棒速度过快,焊接部位冷却时收缩应力会增大,导致焊缝开裂 。
焊丝选择要点
焊丝的选择应根据被焊钢材的类型、焊接件的质量要求、焊接施工条件(板厚、坡口形状、焊接位置、焊接条件、焊后热处理和焊接操作等)进行选择 。),成本等等 。
焊接操作的技术要求
1.在进行焊接和切割作业时,应清理工作环境10m范围内的所有易燃易爆物品,并注意工作环境的地沟和下水道中是否有易燃液体和可燃气体,是否有可能将易燃易爆物质泄漏到地沟和下水道中,避免焊渣和金属火花造成灾害和事故 。
2.在进行高空焊接和切割时,禁止将覆盖的电极头四处乱扔,焊接和切割作业的下部应隔离 。作业完成后,应仔细检查,确认无火灾隐患后方可离开现场 。
3.应使用符合国家相关标准和规定要求的气瓶,气瓶的储存、运输和使用应严格遵守安全操作规程 。
4.输送可燃气体和助燃气体的管道应按规定安装、使用和管理,操作人员和检验人员应接受专门的安全技术培训 。
5.焊接和修理燃料容器和管道时,应根据实际情况确定焊接和修理方法 。实施置换法时,置换要彻底,工作中要严格控制可燃物质的影子 。实施无压置换法时,应按要求保持一定的电压 。工作中应严格控制氧气含量 。要加强检测,注意监控,要有安全组织措施 。
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