金属打磨工艺涂覆工艺是什么( 三 ) _生活百科

确定地方保护的部分；
确定关键流程细节
清洁
焊后应在最短时间内清洗干净，防止焊垢难以清洗；
确定主要污染物是极性还是非极性，从而选择合适的清洗剂；
如果使用酒精清洗剂，一定要注意安全防范措施:洗后烘干一定要有良好的通风和工艺规程，防止残留溶剂挥发引起烘箱爆炸；
水清洗:用碱性清洗液(乳液)清洗助焊剂，再用纯水清洗清洗液，达到清洗标准；
3.屏蔽保护(如果不使用选择性涂覆设备) ，即掩膜；
应选择带有不可转移胶膜的纸带；
ic保护应使用防静电纸带；
根据图纸要求，对部分设备进行屏蔽保护；
除湿
清洗和屏蔽保护后的PCBA(部件)在涂装前必须进行预烘和除湿；
根据PCBA(组件)的允许温度确定预干燥温度/时间；
表2:确定PCBA(部件)允许温度的温度/时间对照表
涂层
保形涂层的工艺方法取决于PCBA防护要求、现有工艺设备和现有技术储备，通常通过以下方式实现:
A.手工刷牙
图13:手工绘画方法
刷涂是应用最广泛的工艺，适合小批量生产。结构复杂、密集的PCBA产品需要屏蔽和保护。因为涂刷可以随意控制涂层，所以不允许涂刷的部位不会被污染；
刷涂用料最少，适用于价格较高的双组份涂料；
刷涂工艺对操作人员要求较高。施工前，认真消化图纸和涂装要求，识别PCBA组件名称，在不允许涂装的部位贴上醒目的标签。
任何时候都不允许操作者用手触摸印刷好的插件，以免污染；
B.手工浸涂
图14:手动浸涂法
浸涂工艺可以获得最佳的涂层效果，可以在PCBA的任何部位涂覆均匀连续的涂层。浸涂工艺不适用于可调电容、微调芯、电位器、杯状芯和一些密封性不好的器件的PCBA 。
浸涂工艺的关键参数:
调节合适的粘度；
控制提升PCBA的速度以防止气泡。通常情况下，速度不应超过每秒1米；
C.喷雾
喷涂是最广泛使用和最容易接受的工艺方法，可分为以下两类:
①手动喷洒
图15:手动喷涂方法
适用于工件复杂，自动化设备难以批量生产的情况，也适用于生产线品种多数量少的情况，可以喷涂到特殊位置。
手工喷涂的注意事项是:漆雾会污染一些器件，比如PCB插件、IC插座、一些敏感触点和一些接地部分，在这些部位要注意屏蔽保护的可靠性。还有一点就是操作者在任何时候都不要用手接触印刷好的插头，以免污染插头的接触面。
②自动喷涂
通常指使用选择性涂层设备进行自动喷涂。适合大批量生产，一致性好，精度高，环境污染小。随着产业的升级、人工成本的增加以及环保要求的严格，自动喷涂设备正逐渐取代其他涂装方式。
【金属打磨工艺涂覆工艺是什么】图16:全自动喷涂模式

金属打磨工艺 涂覆工艺是什么( 三 )

金属打磨工艺涂覆工艺是什么( 三 )