金属打磨工艺 涂覆工艺是什么( 二 )


图5 , PCB发霉现象
霉菌的危害:a .由于霉菌的吞噬和繁殖 , 有机物的保温性降低、损坏、失效;b .霉菌的代谢产物是有机酸 , 影响绝缘和电气强度 , 产生电弧 。
所以 , 防霉是保护产品的重要一环 。
考虑到以上几个方面 , 为了更好的保证产品的可靠性 , 需要尽可能低的将其与外界环境隔离 , 因此引入了保形涂层技术 。
图6 , 镀膜工艺后的PCB , 紫光下的拍摄效果 , 原来镀膜可以这么好看!
三防漆涂装是指在PCB板表面涂覆一层薄的绝缘保护层 , 是目前最常用的焊后表面涂装方法 , 有时也称为表面涂装和保形涂装(英文名为conformal coating) 。它将敏感的电子元器件与恶劣环境隔离开来 , 可以大大提高电子产品的安全性和可靠性 , 延长产品的使用寿命 。三防漆涂层可以保护电路/元件免受湿度、污染物、腐蚀、应力、冲击、机械振动和热循环等环境因素的影响 , 还可以提高产品的机械强度和绝缘特性 。
图7 。涂布过程后 , 在PCB表面形成透明保护膜 , 可有效防止水滴和湿气侵入 , 避免漏电和短路 。
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涂层工艺要点
根据IPC-A-610E(电子组装测试标准)的要求 , 主要表现在以下几个方面:
地区
图8 , 复杂PCB板
1.无法涂覆的区域:
需要电连接的区域 , 如金焊盘、金手指、金属通孔和测试孔;
电池和电池座;
连接器;
保险丝和外壳;
散热装置;
跳线;
光学设备的透镜;
电位器;
传感器;
未密封开关;
涂层会影响性能或操作的其他区域 。
2.必须涂覆的区域:所有焊点、引脚和部件的导体部分 。
3.可以画也可以不画的区域 。
厚度
厚度应在印刷电路元件的平坦、无障碍和固化的表面上测量 , 或在与元件一起通过工艺的附着板上测量 。附接板可以是与印刷板相同的材料 , 或者其他无孔材料 , 例如金属或玻璃 。湿膜厚度测量也可以作为涂层厚度测量的可选方法 , 只要有文件表明湿膜厚度和干膜厚度之间的换算关系 。
表1:各种涂层材料厚度范围的标准
厚度测试方法:
1.干膜厚度测量工具:千分尺(IPC-CC-830 b);干膜测厚仪(铁基)
图9 , 千分尺干膜仪器
2.湿膜厚度测量:湿膜厚度可以通过湿膜测厚仪获得 , 然后通过胶水固含量比例计算 。
干膜厚度
图10 , 湿膜厚度通过湿膜厚度计获得 , 然后计算干膜厚度 。
光栅边缘分辨能力
定义:一般情况下 , 喷雾阀喷出的线边缘不会很直 , 总会有一些毛刺 。我们将毛刺的宽度定义为边缘分辨率 。如下图 , d的大小就是边缘分辨率的值 。
注:边缘分辨率越小越好 , 但不同客户的要求不同 , 具体镀膜边缘分辨率只能满足客户的要求 。
图11:边缘分辨率比较
同样
胶水应该像光滑透明的薄膜一样覆盖在产品上 , 厚度均匀 , 强调胶水覆盖产品上所有区域的均匀性 。然后 , 厚度一定要均匀 , 不能有工艺问题:裂纹、脱层、橙线、污染、毛细现象、气泡 。
图12:安讯士自控AC系列自动保形涂装的涂装效果非常一致 。

涂层工艺的实施模式
涂层工艺
准备
准备产品、胶水和其他必要的物品;